co催化燃燒裝置公司的原理和選材

co催化燃燒裝置公司設備設計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。

co催化燃燒裝置公司設備材質如何選： 通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對材質的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質的催化燃燒設備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設備形成化學反應及腐蝕性。

co催化燃燒裝置公司催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進行操作，只需要切換閥門即可實現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換；在廢氣凈化系統(tǒng)后端新增一臺引風機，來克服凈化系統(tǒng)本身壓損；當催化燃燒器運行時，循環(huán)管路中氣流溫度超過設計值，補冷風機自動啟動注入新風，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的安全問題；當活性炭床溫度過高時，氮氣系統(tǒng)開啟自動往碳床填充氮氣，保護碳床安全；通過處理后，廢氣凈化效率＞90%。

co催化燃燒裝置公司的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結構外殼貨雙層墻結構的爐體上面，保持設備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設備結構的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉化速度，因為催化燃燒的放熱反應，在較高溫度下進行進行的反應通常都可獲得較高的轉化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應的熱能，或是根據(jù)實際生產情況產生的副反應等等，我們應該根據(jù)現(xiàn)實從而更好地選擇催化燃燒設備。

催化燃燒的實質及其優(yōu)勢催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～?300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。