3pe加強(qiáng)級防腐鋼管現(xiàn)場作業(yè)注意事項(xiàng)

1. 水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生毛病時(shí)，有必要當(dāng)即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

2. 下班或作業(yè)中止時(shí)，管道出入口處，有必要采納防行人掉落和確保行車安全的辦法。

3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行維護(hù)時(shí)，管道上的井口有必要蓋牢，坑口有必要設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。

4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后，指揮人員應(yīng)當(dāng)即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量，承認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可脫離現(xiàn)場。

5. 3pe加強(qiáng)級防腐鋼管作業(yè)時(shí)，有必要由作業(yè)組長指揮，地上出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志，管表里應(yīng)保持聯(lián)系，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。

6. 在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)有必要通風(fēng)良好；進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前，有必要翻開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，有必要先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度，承認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后，方可進(jìn)入作業(yè)；如未當(dāng)即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測，承認(rèn)合格并記載；作業(yè)中有必要對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，承認(rèn)合格并記載。

7. 選用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時(shí)，預(yù)制場地應(yīng)排水曉暢，不得污染環(huán)境，不得；離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，制作施工圖紙；機(jī)械設(shè)備設(shè)備應(yīng)安定、安全設(shè)備應(yīng)完全有效，電氣接線有必要契合施工用電安全技能交底的具體要求。

3pe加強(qiáng)級防腐鋼管的防腐方式

3pe加強(qiáng)級防腐鋼管的防腐方法一般采用涂層防腐。讓我們了解涂層防腐的知識。

防腐涂層是在除銹金屬管道的表面均勻密集地涂上涂料，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔離。它是3pe加強(qiáng)級防腐鋼管防腐基本的方法之一。復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)越來越多地用于3pe加強(qiáng)級防腐鋼管防腐涂層。這些材料和結(jié)構(gòu)必須具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和廣泛的溫度適應(yīng)性。

1. 外壁防腐涂層:管道外壁防腐涂層材料的種類及使用條件。

②在內(nèi)壁防腐涂層:電影應(yīng)用于管道的內(nèi)壁,以防止管道腐蝕,減少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂層有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038 ~ 0.2 mm。為了保證涂層牢固地附著在管壁上，必須對管壁內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。自20世紀(jì)70年代以來，內(nèi)外墻涂料趨于采用相同的材料，使內(nèi)外墻涂料可以同時(shí)應(yīng)用。

③防腐絕熱涂料:在中期和穩(wěn)產(chǎn)heat-transporting或燃油管道,為了減少熱輻射從管道到土壤、復(fù)合保溫和防腐層添加到外部的管道。常用的保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為-185 ~ 95℃。這種材料質(zhì)地柔軟。為了增加其強(qiáng)度，保溫層外加一層高密度聚乙烯，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。

2. 如果外層保護(hù)管為聚乙烯管，則不需要防腐

聚乙烯是無味,無毒,感覺像蠟,具有良好的耐低溫(工作溫度可以達(dá)到-70 ~ -100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,耐大多數(shù)酸和堿的侵蝕(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶劑在室溫下,和低吸水率,而是因?yàn)樗且粋€(gè)線性的分子,它可以緩慢溶于某些,也不膨脹,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能。

3pe加強(qiáng)級防腐鋼管噴標(biāo)注意事項(xiàng)

國家相關(guān)規(guī)定中對3pe加強(qiáng)級防腐鋼管噴標(biāo)有一系列的規(guī)定和要求。具體對標(biāo)志的要求如下：

1、3pe加強(qiáng)級防腐鋼管生產(chǎn)廠家標(biāo)志應(yīng)醒目、牢固、字跡清晰、規(guī)范、不容易褪色。

2、標(biāo)志應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：3pe加強(qiáng)級防腐鋼管生產(chǎn)廠家的名稱和商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼管的牌號、產(chǎn)品的規(guī)格及性識別號碼或者電話號碼。對精密的3pe加強(qiáng)級防腐鋼管，可增加主要性能指標(biāo)和尺寸精密度級別等內(nèi)容。

3、標(biāo)準(zhǔn)科采用噴印、蓋章、滾印、打印、粘貼印記或者掛上標(biāo)簽、吊牌等方法，供方可懸著一種或多種標(biāo)志方法。

4、外徑不小于36MM的鋼管應(yīng)在距離3pe加強(qiáng)級防腐鋼管一端端頭不小于200MM出開始，所述標(biāo)志方法每根都要進(jìn)行。

5、對于低壓流體用3pe加強(qiáng)級防腐鋼管和薄壁3pe加強(qiáng)級防腐鋼管、厚壁3pe加強(qiáng)級防腐鋼管等一般用途的3pe加強(qiáng)級防腐鋼管、異性斷面3pe加強(qiáng)級防腐鋼管、復(fù)雜的斷面3pe加強(qiáng)級防腐鋼管可以不每根標(biāo)志

6、石油用、燃?xì)狻?PE防腐等用途的3pe加強(qiáng)級防腐鋼管的管子接頭，應(yīng)有3pe加強(qiáng)級防腐鋼管的牌號標(biāo)志。

7、容器包裝、支架焊接包裝或者薄壁3pe加強(qiáng)級防腐鋼管的套裝的情況下。應(yīng)在容器、支架、套裝薄壁3pe加強(qiáng)級防腐鋼管外層的3pe加強(qiáng)級防腐鋼管上附上一個(gè)標(biāo)簽或者吊牌。

3pe加強(qiáng)級防腐鋼管內(nèi)防熔結(jié)環(huán)氧粉末工藝

3pe加強(qiáng)級防腐鋼管內(nèi)防熔結(jié)環(huán)氧粉末的工藝：熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的3pe加強(qiáng)級防腐鋼管表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：

1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。

2）按用途可分為：石油管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2分鐘，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。