麗水市精華傳動科技有限公司是一家生產(chǎn)、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品的公司，為自動化機械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

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質(zhì)量好取決于過程，因此在微型直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)過程中，主要控制過程包括以下幾點：加工技術(shù)，熱處理方法，測試技術(shù)等。

在機械CNC加工方面，主要有兩種處理線性導(dǎo)軌的方法：全自動CNC加工和半自動CNC加工。半自動數(shù)控加工主要在國內(nèi)使用，而全自動數(shù)控加工則主要由國外加工公司采用。

在熱處理方面，有許多方法，例如真空爐熱處理和熱淬火熱處理。國外主要采用真空爐熱處理的方法，生產(chǎn)比較干凈；使用家用熱淬火方法時，會在導(dǎo)軌周圍產(chǎn)生臟物。國內(nèi)采用的生產(chǎn)技術(shù)使微型直線導(dǎo)軌的精度不夠高，因此應(yīng)通過技術(shù)改進和控制過程等各種方法來改進工藝。因此，我們更加關(guān)注生產(chǎn)過程中的每個過程細節(jié)。

同時需要注意的是導(dǎo)軌產(chǎn)品，采用的是高碳鋼，不容磨損，但是硬度大，不能敲擊，直線導(dǎo)軌也是如此，如果出現(xiàn)某些問題，千萬不能用硬物直接敲擊校對。

　　針對直線導(dǎo)軌行走精度，我們可以采用手動靜態(tài)檢測可以直接得到滑塊中心相對于導(dǎo)軌的平行度。但對于由傳感器動態(tài)測量方法而言，位移傳感器所得到的只是滑塊四周的固定位置相對于導(dǎo)軌的偏移量，因此，需要使用一定的算法將傳感器得到的位移偏移量，換算到滑塊中心相對于導(dǎo)軌偏移量，即行走平行精度。

液體靜壓導(dǎo)軌副　　液體靜壓導(dǎo)軌由于其導(dǎo)軌的工作面完全處于純液體摩擦下，因而工作時摩擦系數(shù)極低(f=0.0005);導(dǎo)軌的運動不受負載和速度的限制，且低速時移動均勻，無爬行現(xiàn)象;由于液體具有吸振作用，因而導(dǎo)軌的抗振性好;承載能力大、剛性好;摩擦發(fā)熱小，導(dǎo)軌溫升小。但液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多了一套液壓系統(tǒng);成本高;油膜厚度難以保持恒定不變。故液體靜壓導(dǎo)軌主要用于大型、重型數(shù)控機床上。

　　液體靜壓導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)型式可分為開式和閉式兩種。圖2為開式靜壓導(dǎo)軌工作原理圖。

　　對于閉式液體靜壓導(dǎo)軌副，其導(dǎo)軌的各個方向?qū)к壝嫔暇_有油腔，所以閉式導(dǎo)軌具有承受各方向載荷的能力，且其導(dǎo)軌保持平衡性較好。

滾珠直線導(dǎo)軌的滾動體是球體，與滑塊的接觸是點接觸(兩個點和四個接觸點，當(dāng)然，接觸點越多，剛性越好，制造精度越高，成本也越高)。滾柱直線導(dǎo)軌(交叉滾柱導(dǎo)軌)其支承為滾柱，與滑塊接觸為直線接觸，與球型相比，承載能力更強，但問題之一是其行程有限，與大多數(shù)球型不同，行程可以拼接很長時間不限的。所以他們的區(qū)別在于兩者的滾動方式不同。