生產(chǎn)率及熱效率較低：熱處理時(shí)，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變的完全，需要使金屬在爐內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內(nèi)都有一個(gè)或幾個(gè)均熱或保溫階段，冷卻過程也往往在爐內(nèi)進(jìn)行；有些品種的熱處理，甚至要進(jìn)行多次加熱、保溫盒冷卻；結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。許多熱處理爐又是周期性作業(yè)；綜合以上原因，熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。

井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時(shí),首先要將爐溫升高到920～940℃,并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時(shí),應(yīng)該由少到多,一般地剛?cè)霠t時(shí),每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時(shí)間延長(zhǎng),滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加,當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時(shí),每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當(dāng)中,滴入量不能有太大的波動(dòng).工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個(gè)有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護(hù)氣體更好.這樣,工件冷卻時(shí)就不致造成脫炭和氧化,當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時(shí),即可取出在空氣中冷卻.有時(shí),為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.

爐溫均勻性及空爐升溫時(shí)間等指標(biāo)是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標(biāo)主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設(shè)計(jì)是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。2）二位式調(diào)理－－它只有開、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)高溫爐爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開。滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。選擇間斷式還是連續(xù)式要依據(jù)產(chǎn)量、品種、工件尺寸 形狀、滲碳層厚度、投資及管理費(fèi)用等諸因素加以比較后才能確定。