輪廓儀

一、測量結束，退出系統(tǒng)，關閉電腦，切斷電源及氣源。

二、每個工作日打開過濾器的閥門放一次水。

三、測量完畢后用棉花拈航空汽1油清洗工作臺及夾具，并涂油防銹。

四、儀器配件要注意防銹。

五、要定期清潔氣浮導軌，以保證導軌的精度。

輪廓儀的用途：可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。還有鋼板厚度，型鋼型號，齒輪模數(shù)，一切標準件，一切工業(yè)品樣本上的功能參數(shù)，尺寸參數(shù)，標準公差表，等等等等，它們的來源，此刻在我們的心中慢慢清晰起來。用擬合法來評定園弧和直線等。從而可測量園弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試；可對平面、斜面、外園柱面、內孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。

目前市場面上輪廓儀 的區(qū)別

輪廓儀 的主要精度取決于Z1軸的精度。Z1軸的精度又取決于傳感器。目前市面上廣泛應用的有兩種傳感器：光柵傳感器和電感傳感器。

國外進口輪廓儀 ，低端的主要用電感傳感器。

電感傳感器的優(yōu)點：

1、小量程精度非常高。

電感傳感器的缺點：

1、量程非常小，普通的電感傳感器的量程通常不到1mm。通常輪廓儀 測量的范圍比較大，10-60mm，所以通過電感傳感器做輪廓儀 就必須通過杠桿比例把量程放大。這樣精度就大打折扣。

2、線性不好。

3、穩(wěn)定性差。

2D和3D的相關性：測量結果遵循ISO 25178和ISO 4287標準。Mx?軟件：實現(xiàn)儀器控制、分析和測量自動化先進的分析&控制軟件

NewView 9000輪廓儀使用ZYGO Mx?軟件，支持完整系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)分析，包括豐富的交互式3D繪圖，量化的形貌信息，直觀的測量導航以及內置的SPC統(tǒng)計，質量控制圖，通過/失敗限制設置。