主營產(chǎn)品：四柱三梁液壓機(jī)、單臂液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、龍門式液壓機(jī)、機(jī)械數(shù)控鏜床、及汽保設(shè)備我廠專業(yè)生產(chǎn)定做各種規(guī)格用途液壓機(jī)，可根據(jù)客戶要求特殊加工。校直，壓制，拉伸，落料，沖孔，壓邊，熱鍛，打包，及各種液壓機(jī)，井蓋液壓機(jī)，粉末冶金液壓機(jī)，熱鍛液壓機(jī)，校直液壓機(jī)，多臺聯(lián)動液壓機(jī)，拉伸液壓機(jī)，成型液壓機(jī)，電機(jī)壓裝機(jī)，并可根據(jù)客戶要求選配移動工作臺及液壓墊等工藝

1.能量控制準(zhǔn)確，響應(yīng)速度快加壓能量可簡單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個行程反復(fù)實(shí)施無出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū)，無需離合器的反應(yīng)時間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。成型速度快，延長模具壽命螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，大大延長了模具壽命。5.能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。7.沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。2.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化由于無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，無需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷，以及滑動卡死（因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止）的情況。而且對同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實(shí)施逐次鍛造。4.結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)成本低廉伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單零件較少，維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行，無需制動器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動器只做二重保護(hù)，在停電等緊急時刻使用，制動片使用壽命極長。6.率、節(jié)能，降低生產(chǎn)成本伺服電機(jī)只在機(jī)器開動時才轉(zhuǎn)動，（摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。8.低噪音，低震動壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對動，可廉價實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊。

生產(chǎn)氣液增壓缸,氣液增壓器,氣液壓力機(jī),倍力氣缸,液壓機(jī),氣體增壓泵等氣液轉(zhuǎn)化元件之相關(guān)高新科技企業(yè)。 在氣液增力技術(shù)領(lǐng)域積累了豐富實(shí)踐與理論經(jīng)驗(yàn)，采用現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)備(CNC系列)制造，配選日本、德國和意大利品牌密封件。本著“以人為本、科技之行為準(zhǔn)則，精益求精、完善自我、科學(xué)管理”之行為作風(fēng)，確保公司之產(chǎn)品達(dá)到“壽命長、精度高、出力大、不漏油、噪音小、速度快、節(jié)能源”等核心特性，從而深受市場歡迎，用戶信賴，也為廣大客戶攜手共創(chuàng)自動化之燦爛之輝煌。本公司產(chǎn)品所有密封件均采用進(jìn)口部件（英國HALLITE油封和日本NOK氣封），以確保從我司所出之產(chǎn)品均能達(dá)到壽命長、精度高、出力大、體積小、零泄露等特性。進(jìn)而以能保證本司產(chǎn)品在同行業(yè)中能出類拔萃，脫穎而出；進(jìn)而達(dá)到行業(yè)的先鋒和領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)走向的標(biāo)兵位置；針對國內(nèi)近年在工業(yè)方面的迅猛需要，公司管理層在去年將本年度銷售工作重點(diǎn)放在；以便于能更好地服務(wù)國內(nèi)同行和客戶。