色母粒廠家盛鼎究竟有哪些優(yōu)勢？

1.保證制品顏色的穩(wěn)定

彩色母料顆粒與樹脂顆粒相似，在計量方面更方便和準確。它們在混合期間不粘附于容器，并且與樹脂的混合相對均勻，從而可以穩(wěn)定地確保添加量，從而確保產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定性。

2.保持正確穩(wěn)定的添加量。從加工工藝上來說，粉末狀的添加劑和樹脂因兩者顆粒相差較大，因此常常發(fā)生添加量不均勻的現(xiàn)象。而母粒與樹脂顆粒直徑相近，因此添加量可以保持穩(wěn)定。

3.添加工藝方便，保持環(huán)境清潔，有利于生產(chǎn)的制品。

　　填充母料和色母粒有什么區(qū)別?

　　填充母料：;降低成本為主,調(diào)節(jié)其它有關(guān)指標.填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。填充母料，是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。

　　色母粒：色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。色母在塑膠的注塑過程中，常常呈現(xiàn)出顆粒狀的形體，因此也被成為色母?；蛏N。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。調(diào)節(jié)色為主.色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　EVA色母粒廠家解析白色母粒的使用注意事項

　　每樣?xùn)|西在使用過程中都會有一些注意事項是需要我們?nèi)プ⒁獾?，白色母粒也有一些注意事項需要大家去注意，但是白色母粒的使用注意事項有哪些呢？下面就由EVA色母粒廠家的小編來為大家詳細的講解一下吧！

　　1、色母粒有一個稀釋比，但色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

　　2、我們要注意色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，所以要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

　　3、使用時要注意色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)這個問題。

　　4、用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，因為常常會發(fā)生色差和色光的變化。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。經(jīng)過30多年發(fā)展，中國色母粒的年產(chǎn)能力已達25萬噸，經(jīng)濟總量達50億元。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對顏料表面進行處理，利用樹脂熔體黏度對顏料進行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。