顏料分散前的形態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過(guò)程。從應(yīng)用角度來(lái)分類又可分成涂料用顏料、油墨用顏料、塑料用顏料、橡膠用顏料、陶瓷及搪瓷用顏料、化妝品用顏料、美術(shù)用顏料等等。在干燥過(guò)程中，較細(xì)的顏料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進(jìn)行分散處理。　預(yù)分散顏料，其特征在于，所述預(yù)分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；1-10％的粘度調(diào)節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。

一般情況下，顏料的分散過(guò)程可以分為三步：潤(rùn)濕→細(xì)化→穩(wěn)定化混合分散。耐光,耐氣候牢度實(shí)際是一種綜合指標(biāo)，通常還要考慮大氣中的酸,堿和煙霧影響。步是使用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，使顏料之間的凝聚力減小，便于第二步顏料的粉碎和細(xì)化。粉碎細(xì)化后的顏料進(jìn)一步再做包覆處理由于顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。所以，當(dāng)機(jī)械研磨能去除以后，顏料粒會(huì)再凝集起來(lái)。

顏料的分散方法

顏料的分散狀態(tài)、粒度的大小與分布均直接影響其應(yīng)用性能，因此生產(chǎn)者及使用者總是力求制造容易分散的顏料產(chǎn)品。根據(jù)應(yīng)用的場(chǎng)合，可以采用不同的分散設(shè)備進(jìn)行分散、研磨，通常以機(jī)械分散為主。

球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于黏度低的顏料懸浮液，可以獲得高分散度的水性顏料分散體，在油墨、油漆工業(yè)中制備溶劑型油墨、有色漆料等。    

球磨機(jī)是借助球狀、卵石狀瓷球或特殊硬度的沙粒的滾動(dòng)產(chǎn)生剪切力及沖擊力而使粒子分散，目前應(yīng)用較多的是立式砂磨機(jī)，及臥式砂磨機(jī)。

此外，還可以采用膠體磨，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)葉片的剪切力使顏料粒子粉碎。這種設(shè)備尤其適用于還原染料、顏料在水懸浮介質(zhì)中的分散。典型設(shè)備如高速齒形分散器、三輥磨等。