什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應的除銹溶液中，利用酸、堿等化學物質在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產物進行化學反應，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應。產品溶于溶液中，從而達到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

使用防銹劑除銹速度快，效果明顯。特別是對于形狀復雜的零件，可以消除內孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學浸沒法是將工件浸沒在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結構和設備的銹蝕。

若是短期防銹，則使用兌水比例1:20-50倍即可滿足防銹要求；若是3-6個月的防銹期要求，則需要兌水比例1:20-50倍使用，使用完后再將工件放入本品1:15-20倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘，在室溫條件下可達到防銹要求；若想使防銹時間更長，則需在兌水比例1:20-50倍使用，使用完再將工件放入本品1:15-10倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘后將工件烘干后用塑料袋包裝，則可使防銹期限達到一年，適合于剎車盤、汽車配件、五金件、庫存的防銹使用。當處理效果不佳或通過補加產品時工作溶液pH值仍不在正常范圍內時需更換槽液。

對工件防銹后需將工件表面烘干再進行包裝，提高工件防銹時間。

綜上所述，為使防銹劑的防銹時間更長，提銹工件精度，需嚴格按照以上方法使用，避免因使用不當影響對金屬工件的防銹時間。

防銹劑的防銹效果長度與金屬的材質、金屬儲存的溫度、濕度、空氣質量、空氣流量、金屬儲存的包裝方式、儲存方式等都有著密切的關系，這些因素中的任何一個都會影響金屬防銹時間的長度，金屬防銹時間的長度的影響，金屬防銹的綜合性很強。

其實太籠統(tǒng)的問題，從專業(yè)層面來說，如果是單項指鹽霧試驗的防銹防銹能做到多長時間，那就有解決辦法了，按照鹽霧試驗的標準一般是采用水平澆鑄件經常標準打磨、脫脂，稀釋劑浸泡后用風筒干燥采用單片和濃度為50±5g/L的鹽水噴霧箱層壓的形式， 將溫度控制在35℃±2℃時，啟動噴淋裝置，開始試驗，觀察鑄塊銹蝕情況，銹蝕變化分為初銹、輕度銹蝕和重度銹蝕。 為了保證實驗數(shù)據(jù)的正確性，鑄件放入鹽霧試驗箱后，實驗不能中斷。水溶性:良好四、工藝及參數(shù)標準范圍SF--51450g/L30-60g/L溫度40°C30-70°C時間5min3-10min。在鹽霧箱中鑄造和生銹開始之間的時間值是實驗的結論。為了保證實驗的正確性和可靠性，通常可以進行幾次測試，取總數(shù)值的平均值。