我國異型鋼結構糧庫異形坯連鑄技術已有了新進展

鋼結構糧庫新聞：最近十年來，我國鋼結構工程取得了重大的技術進步，為此，越來越多的糧庫使用鋼結構建筑。塔桅結構、物料儲罐、煙囪、水塔等筒體結構等鋼結構構筑物，除應符合規(guī)范的規(guī)定外。由于鋼結構糧庫的異形坯連鑄技術將煉鋼、精煉、異形坯連鑄機和軋機緊湊式布置，形成鋼梁生產(chǎn)新工藝（CBP）而迅速發(fā)展。該工藝將異形坯直接熱裝入加熱爐，與傳統(tǒng)方坯冷裝相比∶

　?。?）投資減少約30%；

　?。?）能耗降低50%~60%；

　?。?）從廢鋼到成品鋼梁生產(chǎn)總時間減少90%；

　?。?）生產(chǎn)率提高15%；

　　（5）金屬收得率提高1.5%；

　　（6）不需要中間倉庫；

　?。?）節(jié)約人工費用；

　?。?）降低操作和維修費用。

　　異形坯連鑄技術主要是鋼梁異形坯連鑄和緊湊式鋼梁生產(chǎn)線。

　　中國異形坯連鑄以H型鋼生產(chǎn)線為主，其中馬鞍山鋼鐵公司和萊陽鋼鐵公司設備較先進。馬鞍山鋼鐵公司目前擁有大和中小型異形坯生產(chǎn)線兩條∶1998年投產(chǎn)的大型H型鋼機組，年產(chǎn)能為100萬噸高附加值H型鋼；2005年投產(chǎn)的中小型H型鋼機組，年產(chǎn)能為50萬噸高附加值H型鋼。其中耐火鋼用作高層住宅樓的鋼梁、火車用耐侯H型鋼，并且開發(fā)了符合美國API標準的SM490YB熱軋H型鋼，實現(xiàn)了海洋石油平臺用熱軋H型鋼的國產(chǎn)化，正在開發(fā)汽車大梁、建筑抗震以及輕型薄壁專用H型鋼。焊接質(zhì)量缺陷，高強度螺拴連接失效機工具誤操作，造成構件某處退出工作，引起斷裂，倒塌。萊陽鋼鐵公司目前擁有大、中、小型三條型鋼生產(chǎn)線，主要設備從德國引進∶分別是在2005年、1998年和2002年投產(chǎn)。連鑄采用異形坯熱送熱裝技術，軋機采用CCS技術、XH軋制方法及CRS矯直機矯直技術，全線計算機控制，實現(xiàn)從裝料到成品發(fā)貨的全程自動化生產(chǎn)。

　　異形坯連鑄技術是連鑄領域的前沿技術，世界各國應為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力而加快研究步伐。

鋼結構變形怎么加熱矯正？

鋼板遇熱變產(chǎn)生變形，這是眾所周知的事情，那么對于鋼結構而言，拿型鋼和鋼板焊接而成，特別是遇到小于6mm厚鋼板時，變形的會更加厲害。那么就要采用壓力機或者加熱矯正變形。要達到防滲的功能，需在螺釘口使用密封墊圈后采用隱藏式固定，在板的搭接處用密封膠或焊接處理，是用通長的板以消除搭接，在各種節(jié)點部位腹脹嚴密的防水處理。對于異形鋼結構，一般是采用火焰矯正，常用的加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種，熱矯正變形一般只適用于低碳鋼、Q345；對于中碳鋼、高合金鋼、鑄鐵和有色金屬等脆性較大的材料，由于冷卻收縮變形會產(chǎn)生裂紋、故不得采用。

對于加熱矯正，應掌握好加熱溫度，加熱應均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象，對低合金鋼須緩慢冷卻，以免鋼材表面與內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生裂紋。矯正時應將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點，加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點的加熱次數(shù)不宜超過3次。

一、鋼結構加工點狀的加熱方法適于矯正板料局部彎曲或凹凸不平，根據(jù)結構特點和變形情況，可加熱一點或數(shù)點。

二、線狀加熱多用于變形量較大或剛性較大的結構或厚板的角變形和局部圓弧、彎曲變形的矯正。矯正時火焰沿直線移動或同時在寬度方向作橫向擺動，寬度一般約是鋼材厚度的0.5-2.0倍。

三、三角形加熱的收縮量比較大，適用于型鋼、鋼板及構件（如屋架、吊車梁等成品）縱向彎曲及局部彎曲變形的矯正，多用于矯正厚度較大、剛性較強的構件的彎曲變形。

對于矯正變形應該注意的事項就是，加熱變形通常用于車間內(nèi)黑件矯正，也就是說在防腐工藝之前來進行加熱矯正，那么對于鋼結構熱鍍鋅或油漆噴涂之后呢，就要采用人工的方法來進行矯正的，或者做胎具通過一種變形來改變另一種變形的方法。

鋼結構工程檢測標準

1、 構造1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。1.2 鋼結構支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。2、 涂裝2.1 鋼結構防護涂料的質(zhì)量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。普通螺栓一般用普通碳素結構鋼制造，不經(jīng)熱處理，高強螺栓一般用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或合金結構鋼制造，需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理提高綜合機械性能。 　涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進行評定。 　6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進行檢測和評定。3、 鋼網(wǎng)架3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段危險因素及安全管理鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段危險因素

1、壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調(diào)整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時，未進行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風時壓型鋼板會隨風散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。防火技術輕鋼結構一個最關鍵的問題是防火技術的應用，輕鋼結構住宅的耐火等級為四級。嚴重的甚至會把施工人員拍打從高處墜落。筆者監(jiān)管的某個工程就發(fā)生過類似事故，吊放在屋面上壓型彩鋼板未固定牢固，突遇大風彩鋼板飄起砸中施工人員，導致人員從高處墜落受傷。

2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導致屋面超載，引起鋼構整體變形。嚴重的會引起鋼結構局部坍塌。

鋼結構壓型鋼板安裝(鋪設)階段管理對策：

1、已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業(yè)前應進行可靠的固定，確保鋼結構穩(wěn)定。散板、調(diào)整人員應系好安全帶或防墜器，鉚固人員應及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。鋼結構廠房金屬板表面如有損壞要及時修補以免日曬雨淋腐蝕金屬板面。在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位;作業(yè)區(qū)下方因設置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。

2、壓型彩鋼板應均勻、分散堆放在屋面上，嚴禁超載堆放。