臥式砂磨機(jī)和棒式臥式砂磨機(jī)的區(qū)別

砂磨機(jī)可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。臥式砂磨機(jī)以及同類(lèi)產(chǎn)品高速打漿機(jī)都能夠完成涂料加工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更大化。棒式臥式砂磨機(jī)實(shí)用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細(xì)研磨.

臥式砂磨機(jī)、高速打漿機(jī)是我們?cè)谏a(chǎn)生活中常用的一種化工機(jī)械設(shè)備，并給我們的生活帶來(lái)了很多的方便。砂磨機(jī)的節(jié)式過(guò)濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動(dòng)節(jié)兩端各與前后節(jié)篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動(dòng)節(jié)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，克服了原有產(chǎn)品在某個(gè)固定區(qū)域過(guò)快磨損嚴(yán)重導(dǎo)致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產(chǎn)成本明顯。棒式臥式砂磨機(jī)用處油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車(chē)漆、顏料和染料、造紙、亞微米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)。棒式臥式砂磨機(jī)的錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊激烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細(xì)度的研磨后果。

鋼鐵式砂磨機(jī)廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門(mén)，用于破碎抗壓強(qiáng)度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機(jī)的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過(guò)冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度。近年來(lái)，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門(mén)破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專(zhuān)門(mén)研制了強(qiáng)力鋼鐵式砂磨機(jī)。鋼鐵式砂磨機(jī)主要由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、進(jìn)料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起動(dòng)平穩(wěn)、送料無(wú)級(jí)調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)、換色方便、清洗容易、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。鋼鐵式砂磨機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

低溫工作狀態(tài)要求：基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時(shí)被帶走，物料在較高的溫度下會(huì)再次結(jié)團(tuán)，從而無(wú)法達(dá)到納米級(jí)細(xì)度要求。

要使用可靠的珠液分離裝置，不僅實(shí)現(xiàn)微珠不能堵塞分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過(guò)分離器，這樣才不會(huì)使已經(jīng)變小的納米級(jí)原料粒子在粉碎腔中吸收過(guò)多的撞擊能量而團(tuán)聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦呈現(xiàn)“冒”，應(yīng)立即停機(jī)清洗篩網(wǎng)。不然，顏料漿有可能侵入主軸軸承，這將導(dǎo)致軸承磨損，顏料漿流出汗暢，進(jìn)漿泵出口壓力會(huì)升高，也會(huì)能夠損壞進(jìn)料泵。

在砂磨筒體內(nèi)沒(méi)有物料和研磨介質(zhì)時(shí)，禁止發(fā)動(dòng)。

用水或其它低黏度溶劑清洗筒體時(shí)，中能細(xì)微地、間歇地滾動(dòng)主軸，避免損壞部件。

砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗和過(guò)篩。應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)新砂。新砂一定要過(guò)篩鏟除雜物后才能運(yùn)用

砂磨機(jī)常見(jiàn)非自然磨損情況是如何造成的

在陶瓷砂磨機(jī)作業(yè)過(guò)程中，如果清洗機(jī)器使用的是低粘度液體，那么珠子會(huì)對(duì)砂磨機(jī)接觸部件產(chǎn)生磨損。為了不出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們要使用樹(shù)脂進(jìn)行清洗，這樣可以保持物料的粘度。

先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那樣)，就是自然磨損的珠子。建議大家盡量把清洗時(shí)間縮短。下面就給大家科普下一些常見(jiàn)非自然磨損情況是如何造成的。

1、研磨珠混用：由于產(chǎn)品密度都是不一樣的，混用會(huì)導(dǎo)致加速磨損。2、里面接觸件錯(cuò)誤安裝：分散盤(pán)松動(dòng)或分散盤(pán)邊緣有尖銳的角，都會(huì)導(dǎo)致破損。3、新舊珠子混用：加劇磨損，會(huì)大大縮短使用壽命。4、錯(cuò)誤清洗：正確的清洗方法是依配方選擇水、溶液或樹(shù)脂清洗。保持間歇低速清洗。5、存在垃圾：操作中垃圾隱藏在機(jī)器角落里，當(dāng)加入新研磨珠時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混入，如果造成嚴(yán)重影響的話要清掉。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過(guò)高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。