管道系統(tǒng)的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規(guī)范規(guī)定進行。強度與嚴密性試驗，一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。長輸管線試壓時兩端試壓頭區(qū)域（柱塞泵、儀表等）只限參與試壓的施工人員進入。

隨著工業(yè)化進程不斷的推進，各企業(yè)急需要能源的支持促進發(fā)展，相應(yīng)的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術(shù)來實現(xiàn)石油的安全輸送，這就需要企業(yè)高度重視石油化工工藝設(shè)計中管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發(fā)生。山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作。

管道試壓前應(yīng)做好以下準備：

符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊

臨時管線安裝質(zhì)量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應(yīng)牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質(zhì)引入過程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點放空。

管道試壓具有相當?shù)奈ｋU性，應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施：

1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時升壓及泄壓嚴格按照規(guī)定要求進行；

3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接，并經(jīng)檢查確認安全可靠； 

4、試壓時應(yīng)劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進入；

5、試壓人員按崗位各負其責，嚴禁脫崗，一切行動聽從試壓負責人指揮；

6、高處檢查點的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側(cè)檢查時必須系安全帶。