無(wú)菌級(jí)粉碎混合球形真空干燥機(jī)  工作原理

      在加入物料前，首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合，利用油缸驅(qū)動(dòng)卡箍回轉(zhuǎn)關(guān)閉快鎖，然后關(guān)閉出料閥。打開(kāi)進(jìn)料閥注入物料，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)及干氣密封系統(tǒng)，攪拌槳和破碎刀開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)除塵過(guò)濾器。

      物料干燥一定時(shí)間后，打開(kāi)真空取樣閥抽取少量樣品以檢測(cè)其是否達(dá)到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統(tǒng)，除塵過(guò)濾器和破碎刀停止工作，打開(kāi)放空閥，適當(dāng)降低槳葉片的轉(zhuǎn)速，后開(kāi)啟出料閥取出成品。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過(guò)濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過(guò)濾盤(pán)的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過(guò)濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過(guò)程。通過(guò)旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

雙錐式三合一精制機(jī) 過(guò)濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過(guò)固定過(guò)濾板和活動(dòng)濾板自濾液出口及抽氣管排出。過(guò)濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動(dòng)濾板的過(guò)濾，然后再停止固定過(guò)濾板的過(guò)濾，在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動(dòng)濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴(kuò)大以提高過(guò)濾效果。

雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過(guò)濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動(dòng)雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)的同時(shí)開(kāi)啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱洗滌，在完成動(dòng)態(tài)洗滌后再進(jìn)行過(guò)濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。

       球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無(wú)死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動(dòng)控制柜,能實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無(wú)極調(diào)速、自動(dòng)出料。

球形四合一 主要特點(diǎn)

     (1) 一臺(tái)設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機(jī)、洗滌器、干燥機(jī)等多臺(tái)設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動(dòng)態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。

     (3) 不結(jié)塊、不起球、出料凈、全過(guò)程污染物料,整機(jī)內(nèi)光滑無(wú)死角。

     (4) 能自動(dòng)出料,在線清洗、在線滅菌、滿(mǎn)足CGMP與FDA要求.