作為火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。大家都知道對于機械設(shè)備來說，設(shè)備后期的維護和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。那么在日常我們使用電除塵器時要怎么去檢查和維護它呢。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用。

電除塵器的維護注意要點：在進入電除塵器進行檢查的時候，一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線連接好，以防設(shè)備還殘留靜電。這點非常非常的重要，大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕，當(dāng)氣體的溫度較低時，氣體會在電除塵器中結(jié)露，這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時要特別注意廢氣的溫度與氣壓，盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值，氣體的壓力越低，則氣體的也越低

2.煤粉比較容易發(fā)生危險，會造成電除塵的內(nèi)部變形，所以在電除塵的上部需設(shè)有防爆閥，

3.現(xiàn)場人員巡查到電除塵器時，要注意電除塵器下料點的負壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機殼的溫度是否正常。

4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽，由于鐵銹及粉塵的淤積，會將排水槽堵塞，這樣淤水排出去比較困難，從而加劇了機殼的銹蝕。

5.在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。

6.在停機的過程中，要檢查內(nèi)部是否有銹蝕，異常結(jié)料、積料。檢查極板、極線是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。所以大家應(yīng)該多加的注意，如果還沒有使用到電除塵器的，趕快聯(lián)系我們吧。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。

電除塵噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動力性，脈沖閥阻力低、啟動快、清灰能力強，且直接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰壓力只需要0.15～0.3MPa，濾袋長度可達6m，突破了脈沖袋式除塵器的袋長不易結(jié)垢和堵塞特別是適用氧化鎂做脫硫劑，可以避免結(jié)垢，即使用石灰石-石灰粉做脫硫劑也不會結(jié)垢。濕電布袋除塵器裝置是外濾式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。6)過濾元件既可以凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)。