下面來介紹一下手磨機(jī)加鉆頭的難點(diǎn):

（1）不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。（2）切削熱不易傳出。（3）排屑較困難，如遇切屑阻塞則會引起鉆頭損壞。（4）因鉆桿長、剛性差、易振動，會導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。硬質(zhì)合金螺紋梳刀片以選用涂層型式為佳，深孔加工刀具切削速度一般可選用100～120m/min，應(yīng)用深孔加工刀具進(jìn)行大螺紋加工可獲得高效率、高質(zhì)量的加工效果。

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手磨機(jī)加鉆頭的設(shè)計(jì)原理應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：

1.刀齒規(guī)格型號關(guān)鍵依據(jù)鉆削全過程中各刀齒所承擔(dān)的鉆削負(fù)載的狀況來采用，而鉆削負(fù)載與刀齒總寬相關(guān)，刀齒總寬應(yīng)依據(jù)各刀齒的鉆削情況及鉆頭直徑的大小來分配。

2.刀齒原材料應(yīng)依據(jù)各齒受到的負(fù)載及鉆削情況來挑選。中心齒受很大的軸向力，擠壓磨擦比較嚴(yán)重，鉆削標(biāo)準(zhǔn)惡劣，因而應(yīng)考慮到采用抗彎強(qiáng)度高，耐沖擊性強(qiáng)的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀具；德州巨泰以其強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和長期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。而外齒和中間齒因?yàn)榍邢魉俣容^快，應(yīng)用硬性好，耐磨性能高的YT類鋁合金，導(dǎo)向塊應(yīng)取用耐磨性能高的YT類原材料。針對通常合金鋼的加工，全部刀齒材料應(yīng)挑選這種綜合型好的原材料，現(xiàn)階段選用YT798。

手磨機(jī)加鉆頭是深孔機(jī)床的一種專用工具，它可以降低在產(chǎn)品生產(chǎn)中的費(fèi)用，可以在需要加工的工件中成功套出一根可以再利用的棒料，使原來用鉆頭加工時的鐵屑變成現(xiàn)在可以再利用的成品。

手磨機(jī)加鉆頭的特點(diǎn)：實(shí)用新型屬于金屬材料的切削刀具領(lǐng)域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導(dǎo)向片導(dǎo)體和刀桿組成。四塊刀片和導(dǎo)向塊按圓周待分排列于導(dǎo)體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對位置燈獨(dú)具特點(diǎn)。深孔加工刀具其創(chuàng)新的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用刀片機(jī)夾型式，刀桿有內(nèi)冷卻孔，切削時在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻。