聲愛科技提供注塑加工樣品

其實(shí)我們可以先要求廠家直接為我們提供樣品，然后確定一下對方的加工能力如何，相信只要是做好了技術(shù)的一個衡量，也就可以知道哪個廠家的注塑模具加工能力更強(qiáng)精準(zhǔn)度是更高一些的。相信只要是能夠簡單的比較一下對方的樣品質(zhì)量，也就可以讓我們知道哪個廠家適合長期合作，只有如此才能夠真正保障好我們的權(quán)益，長期加工合作也不會有什么問題。

如何合理安排塑膠注塑周期時間,提升注塑產(chǎn)出效率?

要提高塑膠注塑的產(chǎn)品效率,有效辦法之一就是縮短注塑周期時間

注塑周期時間又包括如下幾項：射膠時間，保壓時間，熔膠時間，冷卻時間，頂出時間，鎖模低壓時間，甚至乎關(guān)系到時間因素的還有還開模與鎖模，及頂出的快慢。 要從注塑工藝上提高生產(chǎn)效率,就要仔細(xì)分析這各個時間段,找出改進(jìn)改善辦法。

聲愛科技深入注塑原料流程

注塑不僅是有加工工藝就可以了，還必須對不一樣的原料屬性有深層次的掌握，便于在應(yīng)用不一樣原料開展生產(chǎn)制造時，都能迅速有效地設(shè)定出行之有效的注塑生產(chǎn)流程，就算有什么問題，還可以迅速的調(diào)節(jié)和調(diào)整出的計劃方案，而這種都必須對原材料屬性有充足的了解。

舉例說明：

A、ABS注塑溫度：200-240℃，干躁溫度：80-90℃2鐘頭；

B、PC注塑溫度：280-300℃，注塑溫度不可以小于260℃，340℃受分解反應(yīng)；

此外，不一樣原料的吸水能力有所不同，在注塑生產(chǎn)加工前必須先開展干躁解決，一般干躁溫度從80-130℃中間，時間從4-8鐘頭都是有，要看實(shí)際原料和環(huán)境濕度開展挑選。