自動焊錫機在生產加工過程為何會出現虛焊

自動焊錫機在生產加工過程為何會出現虛焊

自動焊錫機中焊點的好壞會嚴重影響電位器的整體質量，必須注意不能產生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機在生產加工過程中產生虛焊的現象。

1.焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點凝固的時間。

 2.當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

 3.焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。洛鐵頭都是定制的，一般在10-20塊之間，看是需要90W還是150W的。還要經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，要隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

 4.上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

 5.焊接的溫度要適當，不能過高（過低）。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，還要注意控制加熱時間的長短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為適合焊接溫度。

 6.上錫的量要適中。這可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

 從上面的介紹我們可以發(fā)現，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產生虛焊。在線焊錫機焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。還應在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時間，這樣才能保證錫焊質量，從而保障整個電路板的質量。

使用焊錫機需要注意的問題

使用焊錫機需要注意的問題

使用焊錫機需要注意這些條件：

1.堅持潔凈：為了使焊錫和焊件分離的很好，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。

2.適宜的助焊劑：助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行焊錫的。

3.恰好的溫度：焊接時，熱能發(fā)揮的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊；焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。按焊錫絲的助劑的化學成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

4.剛好的焊接時間：焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩(wěn)定后，就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。

5.良好的可焊性：所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成良好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。比如一些價格十分低廉的在線焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

在線焊錫機烙鐵頭位置調整

　隨著社會的不斷進步，我們使用在線焊錫機進行產品焊錫時，對于一個新手來說，弄不清自己到底是否需要怎樣調整烙鐵頭的位置，究竟是什么原因導致焊點的不良，因此知道其中緣由就成了我們能否焊接出漂亮產品的一個標準。

 在正常焊錫的情況下，如果偶爾出現一個焊點不良的現象，我們一般不建議立即調整烙鐵頭的位置，一般要連續(xù)觀察幾塊電路板再做決定，如果連續(xù)焊錫幾塊板子的 焊點都沒有問題，那就是烙鐵頭的位置沒有錯，不需要調整的。之所以會出現一兩個焊點不良的情況，很可能是該塊板子的夾具沒有扣好或是產品本身公差大造成的。2、采用單臺自動焊錫機進行焊接其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。如果連續(xù)出現幾塊也是同一個位置的焊點出現問題，此時就要調整烙鐵頭的位置了，說明確實是由于烙鐵頭位置不對而引起的焊點不良。

　　因此，建議將產品評估是否適合使用在線焊錫機，就像之前接觸的一款震動馬達一樣，人工焊錫時需要將產品放在放大鏡下焊錫的，這類產品是可以使用設備焊錫的，但 是效率會與人工相差不遠。因此遇到這種情況的話，我們也不要急忙否定設備，畢竟產品特性已經決定了焊接的速度。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。所以說如果焊錫機不能給企業(yè)帶來便利，企業(yè)怎么會選擇引進設備呢。

自動焊錫機由哪些配件構成？

自動焊錫機由哪些配件構成？

一臺自動焊錫機的完成需要很多配件才能完成，這些配件缺一不可，有了這些配件才算是完整的自動焊錫機，在配件中，他們占領著舉足輕重的地位。接下來小編帶您來了解下有哪些具體的配件。

焊錫機烙鐵咀 烙鐵頭為全自動焊錫機的配套產品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產品，是焊錫機的配套產品，主要材料為銅屬于易耗品。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。 焊錫機器人送錫管 烙鐵頭為自動焊錫機的配套產品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產品，是焊錫機的配套產品，主要材料為銅屬于易耗品。 自動破錫送錫機 手動或自動焊錫時的錫絲，其中都包含有助焊劑，在焊錫過程中當錫絲內的助焊劑瞬間遇到烙鐵頭高溫時會在熔化的金屬中沸騰，此沸騰反應所造成 單頭發(fā)熱管 單頭發(fā)熱管主要采取發(fā)熱芯進行加裝固定，便于自動焊錫機廠家與自動化方案公司或終端客戶進行焊錫工藝的實現時利用的配件 雙頭發(fā)熱模組 雙頭發(fā)熱模組主要采取發(fā)熱芯進行加裝固定，便于自動焊錫機廠家與自動化方案公司或終端客戶進行焊錫工藝的實現時利用的配件。