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發(fā)布時間:2020-12-20 06:08  
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從技術成熟、運行經(jīng)濟性、可靠性角度考慮,終確定采用飽和干蒸氣的加濕方式,增設一臺蒸汽鍋爐提供飽和干蒸汽。飽和干蒸汽加濕為等溫加濕,直接將空氣加入到空氣中,加濕迅速、均勻、穩(wěn)定、不帶水滴、不帶細菌、設備簡單、安裝靈便、運行費用低,選擇適當?shù)目刂苾x表,能夠滿足工藝對室內(nèi)相對濕度波動范圍小于±3% 的要求。新風處理機組由初效過濾器、中效過濾器、一級加熱盤管、一級冷卻盤管、蒸汽加濕器、二級冷卻盤管、送風機、二級加熱盤管、過濾器組成。應用噴霧系統(tǒng)時其目地取決于使噴霧系統(tǒng)生產(chǎn)制造的霧顆粒未觸碰到路面之前就可以揮發(fā),能做到此目地的方式是將霧顆粒變成愈小愈好。新風處理機組的組段方式。
飽和干蒸汽加濕是等溫加濕:新風先由一級加熱器從點w加熱至點S,再通過干蒸汽加濕器等溫加濕至點Q。選擇精度高的控制閥門,其調(diào)節(jié)精度能滿足相對濕度±3% 的要求。處理過程。
高壓微霧加濕器的防靜電原理
防靜電原理物質都是由分子構成,分子是由原子構成,原子中有帶負電荷的電子和帶正電荷的質子構成。在正常狀況下,一個原子的質子數(shù)與電子數(shù)量相同,正負平衡,所以對外表現(xiàn)無電現(xiàn)象。但是電子環(huán)繞于原子核周圍,一經(jīng)外力即脫離軌道,離開原來的原子而侵入其他的原子,原子因缺少電子數(shù)而帶有正電,稱為陽離子。原子因增加電子數(shù)而呈帶負電現(xiàn)象,稱為陰離子(負離子)。基本功能:自動進水、缺水斷電自動保護、濕度自動控制、時間自動控制、水源過濾、漏電保護、電機過載保護、斷電瀉壓等。造成不平衡電子分布的原因即是電子受外力而脫離軌道,這個外力包含各種能量如動能、位能、熱能、化學能在日常生活中,任何兩個不同材質的物體接觸后再分離,即可產(chǎn)生靜電。
當兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個物體失去一些電荷如電子轉移到另一個物體使其帶正電,而另一個體得到一些剩余電子的物體而帶負電。若在分離的過程中電荷難以中和,電荷就會積累使物體帶上靜電。所以物體與其它物體接觸后分離就會帶上靜電。因此,利用成熟的超聲波技術,根據(jù)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的特點,設計制造超聲波恒濕、加濕設備,可噴霧有水的缺點、噴霧管道輸送問題以及設備長期工作穩(wěn)定性差等問題,使加濕工作中的重大缺陷得以解決。通常在從一個物體上剝離一張塑料薄膜時就是一種典型的接觸分離起電,在日常生活中服產(chǎn)生的靜電也是接觸分離起電。
固體、液體甚至氣體都會因接觸分離而帶上靜電。這是因為氣體也是由分子、原子組成,當空氣流動時分子、原子也會發(fā)生接觸分離而起電。
我們都知道摩擦起電而很少聽說接觸起電。摩擦是一個不斷接觸與分離的過程。因此摩擦起電實質上是接觸分離起電。實質上摩擦起電是一種接觸又分離的造成正負電荷不平衡的過程。
霧化式加濕是通過各種方式方法把水在空氣中進行霧化,使帶電的微小水滴分裂為帶負電的水滴表層和帶正電的內(nèi)層,帶負電的水滴表層和空氣中的原子或分子結合,即形成負離子;當兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個物體失去一些電荷如電子轉移到另一個物體使其帶正電,而另一個體得到一些剩余電子的物體而帶負電。較重的水滴內(nèi)層則在重力作用下下沉,因而水通過霧化可以在空氣中獲得大量的負離子,負離子在空氣中與正離子進行中合,達到正負電荷平衡,靜電自然消除。
工業(yè)超聲波加濕器的特點
新一代的超聲波加濕設備采用先進的集成式機芯,一體米快事設計,穩(wěn)定的雙水位自動控制,有效的提高了設備的霧化加濕性能,使霧化顆粒均勻在5微米左右,是單位加濕量的能耗指標降至
它使用現(xiàn)代超聲波及時,使常溫下的純凈水在超聲空化的作用下,產(chǎn)生大量水分子和負離子和微米級的水滴,這些負離子和微米級水滴可使空間的空氣質量得以大幅度的提高,猶如置身于森林中和瀑布旁,(其實際效果已在體操房和健身中心得已驗證)
新一代超聲波溶液霧化設備采用先進的集成機芯全封閉密封技術,具有較強的耐腐蝕性??蓪⒑?、堿、腐蝕性特殊溶液以微米數(shù)量及霧化,以便于此類溶液在特定的空氣環(huán)境中噴灑
為什么各行各業(yè)都離不開工業(yè)加濕器高壓微霧加濕器廠家直銷
下面就簡單列舉幾個數(shù)據(jù)描述幾個行業(yè)對濕度的要求:
精密機械加工車床、各種計量室的濕度要求一般在40%~65%RH之間,例如精密軸承精加工、刻線機、力學計量室、電學計量室等,如果濕度不夠將造成加工產(chǎn)品精度下降、計量數(shù)據(jù)失真。
產(chǎn)品涂裝廠房的濕度要求一般要大于65%RH,如果濕度不夠會使漆對金屬或塑料的附著力下降,噴漆不勻,表面光潔度下降等問題。