平時對設備的維護與保養(yǎng)是保證設備處于良好的運行狀態(tài)的必須工作，應該做到：

　　a) 運輸途中與裝卸車時防止碰撞和損壞機件。

　　b) 野外使用時應注意塵土泥沙不侵入機器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機件的磨損和研傷。

　　c) 每次作業(yè)完后應對設備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

　　d) 夾板閥內(nèi)腔應保持干凈無贓物鐵屑，每次使用后應將夾板閥開啟，將前腔內(nèi)部用煤油清洗干凈后，表面涂抹少量機油防銹，并用油槍通過閘板上絲桿的過孔對絲桿射注機油，然后關閉閘板。

電動開孔機的使用方法？

　　使用步驟如下：

　　插好電源，打開電機開關，檢查設備運轉(zhuǎn)情況，確認運轉(zhuǎn)正常后，關機。

　　將本機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固定位在管道上。

　　按規(guī)定確認開孔直徑，開孔器運轉(zhuǎn)正常。

　　啟動電機，再次確認開孔機，開孔器運轉(zhuǎn)正常。

　　扳動（壓下）手柄，使開孔器徐徐向下，接近管子時，空看開孔位置是否正確；反之，應關機并重新調(diào)整位置后開機。

　　開孔時，手柄下壓應緩慢，并不斷地用冷卻液冷卻開孔器。

　　開孔結束后，關閉電機，卸下機器。小心輕放，不得在地上托運機器。

帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。然后在進行帶壓開孔封堵工作過程中，若采用工具不對，使用效果也會被影響的，因此從這個方面來說不僅是方法問題，所采用工具也是一個重要的原因，人們進行工作的時候，如此方面是務必要注意好的。帶壓開孔作業(yè)的操作規(guī)程。

帶壓開孔封堵效果的影響因素如果在進行帶壓開孔封堵工作過程中，所采用的方法不對，也會影響后期使用效果的，也說采用不正確方影響終使用效果的。因此來說需要采取合適的方法來完成工作，如此來提高產(chǎn)品的整后期使用效果，對此人們不能忽視方法的正確性。

開孔機施工前的準備工作

（1)管道帶壓開孔焊接要求。查閱管道竣工資料，確定管道相關設計參數(shù)，根據(jù)相應技術規(guī)范計算確定開孔管道是否允許帶壓施焊。

根據(jù)《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術規(guī)范》(GB/T28055-2011)關于管道允許帶壓施焊的壓力計算公式，廣元至旺蒼輸氣管道允許帶壓施焊壓力計算如下:

P=2￡s(T-C)÷D×F

P=管道允許帶壓施焊的壓力，單位為 Mpa

￡s=管材的屈服極限，取值 245 Mpa

T=焊接處管道實際壁厚，取值 5.5mm

C=因焊接引起的壁厚修正值，一般取 2.4mm

D=管道外徑，取值 159mm

帶壓堵漏的一個子類開孔帶壓封堵技術。

      在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。其操作的方法是通過零時調(diào)整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關操作。