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發(fā)布時間:2021-09-08 02:44  
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有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢?
有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢?
有軸滾筒篩的工作效率對零件質(zhì)量和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)重要。優(yōu)化有軸滾筒篩的工作效率。首先要了解設(shè)備存在的不足,然后合理選擇篩網(wǎng)的目數(shù),合理調(diào)整篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速和傾角。從有軸滾筒篩的工作原理看,有軸滾筒篩生產(chǎn)過程中存在的不足并不難解決。

滾筒和傳動件的同軸度要求是有軸滾筒篩選生產(chǎn)的重要組成部分。同軸生產(chǎn)精度低會降低傳動零件的匹配精度,加速傳動零件的磨損,縮短使用壽命,而且在過去的轉(zhuǎn)動中滾筒會擺動,造成圓筒體的變形,造成篩板更換困難。
互換性變壞,增加了運用維護本錢,縮短了有軸滾筒篩的運用壽命。有軸滾筒篩構(gòu)造的改良依據(jù)有軸滾筒篩的構(gòu)造及工作原理,提出了對其停止改良的想象?;麨榱?,將構(gòu)造件拆分若干小單元構(gòu)造件,降低構(gòu)造件的生產(chǎn)難度。

對小單元構(gòu)造件停止機械加工,以機械加工辦法保證生產(chǎn)精度;將各單元用鉚釘或螺栓裝配在一起。經(jīng)過拆分后,入料段滾筒組焊件、傳動段滾筒組焊件和出料段滾筒組焊件具備機械加工條件;工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?;蛴挟惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。篩筒框架仍不能加工,繼續(xù)對其停止拆分,將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元,使其具備加工條件。 因其構(gòu)造簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特性,較易大型化。無論是劣質(zhì)煤、煤泥、煤煙等物料,它們都被廣泛用于各種物料的篩選。
有軸滾筒篩進料口根據(jù)實際情況設(shè)計,無論是帶式、漏斗式還是其他進料方式,無需特殊措施,均能順利進料。
脫水篩養(yǎng)護遵循三五規(guī)則,讓你的脫水篩效率事半功倍
脫水篩養(yǎng)護遵循三五規(guī)則,讓你的脫水篩效率事半功倍
脫水篩的維護與保養(yǎng),可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、延長設(shè)備的使用壽命、降低機器的故障率,進而提高用戶的經(jīng)濟效益,那么脫水篩的日常保養(yǎng)有哪些?后期怎樣維修?

脫水篩的日常保養(yǎng) :
⒈啟動前:檢查脫水篩篩網(wǎng)有無破損,檢查脫水篩運輸支撐是否拆除;
⒉啟動時:注意脫水篩有無異常雜音,電流是否穩(wěn)定,脫水篩振動有無異狀;
⒊使用后:每次脫水篩使用完畢即清理干凈,定期保養(yǎng)定期的檢查脫水篩篩網(wǎng)、彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位b須加油潤滑;

脫水篩使用與維修 :
⒈脫水篩需具有保護裝置;
⒉運行初期,每天至少檢查脫水篩地腳螺栓一次,防止松動;
⒊當脫水篩電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相數(shù)即可;
⒋脫水篩電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯;
⒌脫水篩累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換?! ?/span>
⒍本機停置較長時間后再次使用時,應測量J緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設(shè)備,它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒,實現(xiàn)粗砂和細砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題,就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率,下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。

一、解決方法:
1)增大振動篩的振動幅度;
2)如果振動篩使用過程中允許添加水,可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性;
3)調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度,使其角度向下利用物料的重力排出;
4)調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù),使物料能順利排出。
2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤
二、解決方法:1)振動篩篩箱運轉(zhuǎn)時,按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來,這時觀察側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡,正確的轉(zhuǎn)向應該是向出砂口滾動;
2)拆卸振動篩的保護罩,檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn);
3)更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線,然后往篩網(wǎng)上撒砂子,看哪種排砂速度快,即是正確的方向。
三、解決方法:
更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。