SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備導(dǎo)熱油系統(tǒng)的高點(diǎn)和 “П” 管段的高點(diǎn)，要設(shè)置排氣閥門，防止氣阻，加快系統(tǒng)充油的速度。正常時這些閥門是關(guān)閉的。這樣在配料時，就可采取輸送絞籠的方式進(jìn)行投料，絞龍的投料口在材料堆放區(qū)，蛟龍的入料口連接在攪拌罐，采取這種方式投料的好處是避免直接投料入罐導(dǎo)致瀝青濺出傷人的事故發(fā)生。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青裝車鶴管應(yīng)帶伴熱夾套，裝車時瀝青進(jìn)入鶴管的流向應(yīng)一路下瀉，這樣，裝車閥門關(guān)閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時再提前加熱疏通鶴管；

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備重視瀝青罐區(qū)的避雷和防靜電措施。由于瀝青閃點(diǎn)不小于230℃，屬于丙 B 類（閃點(diǎn)120 ＞℃）油品，儲罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，但必須作防雷接地，接地點(diǎn)不少于2 處，而且接地點(diǎn)沿油罐周長的間距不宜大于30 m，各罐接地極在地下聯(lián)成網(wǎng)，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10 Ω。平原地區(qū)很難做到將低位槽設(shè)置在導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)低點(diǎn)，所以，為排空導(dǎo)熱油循環(huán)管路中的油液，便于系統(tǒng)維修和更換導(dǎo)熱油，循環(huán)管路要做到：a。防雷接地連接同時作為防靜電接地。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計(jì)改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計(jì)思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計(jì)量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。由于瀝青閃點(diǎn)不小于230℃，屬于丙B類（閃點(diǎn)120＞℃）油品，儲罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，但必須作防雷接地，接地點(diǎn)不少于2處，而且接地點(diǎn)沿油罐周長的間距不宜大于30m，各罐接地極在地下聯(lián)成網(wǎng)，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10Ω。高層為布置單一計(jì)量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計(jì)而定，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計(jì)量罐，瀝青計(jì)量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。根據(jù)SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)量確定各攪拌罐的大小和個數(shù)，年產(chǎn)200萬平方米產(chǎn)量需要4噸配料罐1個，5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計(jì)量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。

SBS改性瀝青防水設(shè)備生產(chǎn)工藝的改性劑提升計(jì)量設(shè)備：袋裝的改性劑破包后，裝入稱量斗，當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后，傾斜螺旋輸送機(jī)才能啟動，將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機(jī)，通過水平螺旋輸送機(jī)的正反轉(zhuǎn)，后送入A、B 配料罐。瀝青改性物料的堆放，也可以在原料進(jìn)廠的時候直接將改性料堆放在塔式結(jié)構(gòu)的三層和填料堆放在二層，料和罐之間用墻體隔斷。SBS改性瀝青防水設(shè)備生產(chǎn)工藝的改性劑提升計(jì)量設(shè)備：袋裝的改性劑破包后，裝入稱量斗，當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后，傾斜螺旋輸送機(jī)才能啟動，將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機(jī)，通過水平螺旋輸送機(jī)的正反轉(zhuǎn)，后送入A、B 配料罐。

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  SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線，達(dá)到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則)要求，并取得了多項(xiàng)，經(jīng)過這些年的更新改造，流水線車速已達(dá)到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬m2，是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進(jìn)設(shè)備。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的全過程都在操作性好與差的設(shè)備上經(jīng)過，設(shè)計(jì)人員就要根據(jù)防水卷材生產(chǎn)的特有工藝，盡可能設(shè)計(jì)出操作性強(qiáng)的流水線。

特點(diǎn)：操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數(shù)控收卷機(jī)，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，采用了國內(nèi)外頂端的數(shù)控高科技術(shù)，主部件引用了進(jìn)口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報(bào)警部位，完全實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù)，為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進(jìn)行攪拌，待其混合均勻后將料直接輸送進(jìn)入卷材成品生型裝置制成卷材。設(shè)計(jì)車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機(jī)是融全自動入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。