鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的維修方法

　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管克服了鋼管的一些缺點以及塑料管材的缺點，保證了兩者各自的有點，采用先進的生產(chǎn)工藝和的材質(zhì)，具有很好的耐壓性能，應(yīng)用非常廣泛。安裝管道的步驟如下：切割管道（調(diào)整管道長度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標記線→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號和焊接參數(shù)標記焊接口。由于使用環(huán)境的特殊性，容易導(dǎo)致管材損壞，換新的管材支出成本比較高，修補下還能正常使用，常見維修方法如下：

　　一，接口漏水的維修辦法

　　這種情況應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　第二，損壞范圍很小的維修方法

　　這種情況應(yīng)采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　第三，損壞范圍較大的維修方法

　　這種情況必須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　第四，采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞的維修方法。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管怎么去除氧化層

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展變得越來越簡便，并且因為其自身性能良好，使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難，所以下面小編就為大家詳細講解一下如何正確去除氧化層，一起來了解一下吧。

　　1、在操作的時候宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節(jié)，提高施工的效率。

　　2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。

　　3、由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，用電磨時，要用軟磨片，避免銅絲處露。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的除銹方法

　現(xiàn)如今大家的環(huán)保意識都在提高，各方面的要求也都在提高，我們常用的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管便憑借自身的環(huán)保優(yōu)勢獲得大眾的認可，迅速發(fā)展。然而，它的存放很容易生銹，這是非常令人頭疼的一個問題。

　?。?）在保養(yǎng)上為了達到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。其中單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。

　?。?）如果發(fā)現(xiàn)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃氣管等領(lǐng)域內(nèi)的管材出現(xiàn)了破損的現(xiàn)象，可以采取原位內(nèi)搪喉管法進行修復(fù)。

　?。?）內(nèi)喉緊貼法，把一條暫為收縮或拉長的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管插入舊管內(nèi)，然后再將其回復(fù)至原來大小，緊有的管道。

　?。?）法，舊管材會被氣壓或水壓式的工具，然后用一個錐形的工具把管內(nèi)的碎片推進包圍著它的泥土中。新的產(chǎn)品會立即敷設(shè)在形成的地道內(nèi)。