什么潛在因素會影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過在硅膠密封圈廠家管控過程中，如果不能準(zhǔn)確的管控生產(chǎn)機臺的模溫和預(yù)熱時間，固化時間不同就有可能會出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當(dāng)中可能會存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導(dǎo)致它的拉力回彈力下降。

硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學(xué)反應(yīng)，就如同其他的化學(xué)反應(yīng)一樣，伴隨外觀、結(jié)構(gòu)、性能的變化，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應(yīng)當(dāng)盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來延緩硅膠密封圈的老化速度。化學(xué)防老化：我們可以通過化學(xué)反應(yīng)來延緩硅膠密封圈的老化反應(yīng)來繼續(xù)進行，主要的方法就是在硅膠材料當(dāng)中加入適量的化學(xué)防老劑。

密封圈要如何修邊

機械修邊：為了提和質(zhì)量，在科技的發(fā)展當(dāng)中出現(xiàn)了機械修邊這一技術(shù)。我們一般比較常見的修邊方式就是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動修邊機器，機械修邊的加工精度非常高的效率也非?？欤貏e是對于一模多腔的產(chǎn)品來說，機械修邊可以按照產(chǎn)品的排列與分布，然后設(shè)計出一種相匹配的刀具，在硅膠產(chǎn)品出模之后，可整版套上一次完成沖切。

手工修邊：這個就很好理解了，就是操作者手持刀具沿著硅膠密封圈的邊緣部分，然后將溢邊逐步修去的一種方法。這種方法相對原始一些，不僅效率慢且精度也沒有保障。對于不熟練的操作者來說，修邊硅膠密封圈往往還會使硅膠密封圈留下齒痕、缺口等；從而造成密封圈漏油、漏氣等影響密封效果的問題。