脫硫蝶閥，驅動方式可選用手動、蝸輪、氣動、電動，連接方式可選用法蘭、對夾，結構形式可選用單偏心、中線式、雙偏心、三偏心，密封結構可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱通徑為DN40-2000mm，材質可選用鋁合金、鑄鋼、不銹鋼。脫硫閥門的結構是體現(xiàn)閥門密封的重要原因，有著很強的耐腐蝕耐磨性。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。獨特設計的模壓橡膠閥座具有良好的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關位置時，橡膠處于較好的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。

隨著我國環(huán)境標準的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。但是密封副用PTFE高分子材料制造的閥門,不能用于溫度大于280℃或輸送介質呈微小顆粒狀的工況。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。在眾多的工業(yè)或電力領域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。

閥門根據(jù)控制方式可分為：氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應該考慮如下因素：首先考慮介質，包括：介質的溫度、流量、壓力、密度、過熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況，然后再考慮用何種材質問題。

煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，F(xiàn)GD）是當今燃煤電廠控制排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用和成熟的工藝。