對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法

穿孔

  穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板穿孔只能用于廢料上。

  激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：

  脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

  在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

鈑金測(cè)量?jī)x原理

采用超高分辨率的數(shù)碼成像系統(tǒng)，瞬間獲取整個(gè)工作臺(tái)面上零件的數(shù)千萬(wàn)個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)，鈑金測(cè)量?jī)x全國(guó)總代理，通過(guò)計(jì)算機(jī)處理，生成零件的實(shí)際輪廓圖，與零件的標(biāo)準(zhǔn)CAD圖進(jìn)行貼合對(duì)比，鈑金測(cè)量?jī)x，用不同顏色顯示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。同時(shí)可顯示或打印零件的檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)口鈑金測(cè)量?jī)x價(jià)格，快速完成零件的檢測(cè)。其次，激光束對(duì)工件不施加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著（1）工件無(wú)機(jī)械變形。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程僅僅需要30秒。所以說(shuō)是非常方便的

LaserQC系統(tǒng)可以對(duì)大厚度為200mm的零部件進(jìn)行精準(zhǔn)掃描，一次掃描的大平面尺寸可以到2440mm x

1220mm。對(duì)于尺寸大于上述規(guī)格的零部件，LaserQC可以對(duì)其進(jìn)行多次掃描之后，將多個(gè)掃描結(jié)果合并成一個(gè)掃描圖像。一旦掃描完成，LaserQC會(huì)將測(cè)量坐標(biāo)值儲(chǔ)存為矢量格式文件。濟(jì)南計(jì)算機(jī)教學(xué)研究會(huì)召開此次會(huì)議的主旨是將最1新的科技動(dòng)態(tài)及最前沿的科學(xué)技術(shù)引入學(xué)校，升華學(xué)生們愛科學(xué)、用科學(xué)的理念，激發(fā)學(xué)生們的科技興趣，為推動(dòng)全社會(huì)的創(chuàng)新精神、普及科學(xué)技術(shù)做實(shí)質(zhì)性的工作。這種格式的文件可以立即和現(xiàn)有的CAD模型進(jìn)行比對(duì)，使用戶可以即刻獲得檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計(jì)。

工作原理：LaserQC系統(tǒng)采用睛安全的Class

IIIa/Class2M級(jí)激光掃描裝置，該裝置安裝在一個(gè)反射掃描臺(tái)面上方，通過(guò)LaserQC隨機(jī)安裝的軟件，控制激光束對(duì)需要進(jìn)行檢測(cè)的零部件進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的掃描。該軟件可以在標(biāo)準(zhǔn)的WINDOWS平臺(tái)上運(yùn)行。掃描圖像直接顯示在電腦顯示屏上，其結(jié)果可以用作后續(xù)的多種數(shù)據(jù)處理，如生成各種檢測(cè)報(bào)告、彩色偏差圖像，還可生成與CAD兼容的.dxf格式文件用于逆向工程設(shè)計(jì)。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。LaserQC軟件可以將掃描所得圖像與CAD標(biāo)準(zhǔn)參考圖像進(jìn)行疊加對(duì)比，任何規(guī)格尺寸上的偏差都會(huì)用在圖像中用色彩來(lái)顯示，這樣使零部件的尺寸偏差一目了然。