小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一個(gè)部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時(shí)，金屬毛坯徑向向外流動(dòng)。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

小型氣動(dòng)沖床該如何維修？

小型氣動(dòng)沖床在維修過程中注意安全：確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對(duì)進(jìn)行制動(dòng)器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。讓小型氣動(dòng)沖床操作員加入到維護(hù)過程中來：使小型氣動(dòng)沖床操作員加入到維護(hù)小型氣動(dòng)沖床的過程中來能使他們?cè)诔霈F(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。自已會(huì)沖床的操作和簡單的編程，只有在實(shí)踐時(shí)，才會(huì)發(fā)現(xiàn)操作者編程和操作上經(jīng)常會(huì)的出現(xiàn)錯(cuò)誤。他們每天都進(jìn)行小型氣動(dòng)沖床的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時(shí)間注意到異常的聲響，這對(duì)于操作員來說也一樣。

車間環(huán)境控制：一臺(tái)干凈的小型氣動(dòng)沖床能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時(shí)就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果小型氣動(dòng)沖床是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。

將電氣方面的工作留給相關(guān)的專業(yè)人員解決：只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進(jìn)行小型氣動(dòng)沖床的電氣線路維護(hù)，但是你依然可以檢查小型氣動(dòng)沖床控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示小型氣動(dòng)沖床所進(jìn)行的各種操作狀況。

確保小型氣動(dòng)沖床處于平衡位置：得到精密平衡的小型氣動(dòng)沖床能夠更好地工作，因而每年進(jìn)行一次檢查。氣動(dòng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動(dòng)制動(dòng)器和平衡系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因?yàn)椴壳‘?dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿?dòng)器及平衡系統(tǒng)的性能，而他們控制著小型氣動(dòng)沖床的停止時(shí)間，一旦出現(xiàn)問題將會(huì)使操作者和設(shè)備陷入危險(xiǎn)。此外，所有的氣動(dòng)系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲(chǔ)水器?？杉庸ば螤顝?fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除。

一段時(shí)間更換潤滑油和濾網(wǎng)：對(duì)小型氣動(dòng)沖床潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生小型氣動(dòng)沖床停機(jī)的主要原因之一，出于一些原因，許多小型氣動(dòng)沖床操作員在對(duì)配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時(shí)不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時(shí)更換濾網(wǎng)，平時(shí)也需經(jīng)常更換。氣壓沖床沖壓時(shí)悶死了怎么辦如果是帶液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除，一人用寸動(dòng)方式反開沖床。

高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

負(fù)載噪聲

1.扭擊噪音：同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān)，噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng)，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。（5）原因：沖床緊急停止按鈕接觸不良排除方法：檢查傳導(dǎo)后，更換緊急停止按鈕。對(duì)于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動(dòng)件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過程中的一些噪音，傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來說是比較小的。