袋式除塵器運用在水泥制造行業(yè)袋式除塵器技術(shù)做為一種關(guān)鍵的除塵技術(shù)，廣泛運用于冶金工業(yè)、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業(yè)。因為袋除塵技術(shù)除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環(huán)保標準，因此遭受國家的廣泛高度重視。4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。袋除塵器及有關(guān)技術(shù)也得到了巨大的發(fā)展趨勢和運用。法國水泥工業(yè)生產(chǎn)80%的有機廢氣是根據(jù)袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產(chǎn)量的0·05%。一些傳統(tǒng)式上應用電除塵器的部位如水泥回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高，但其機器設(shè)備花費通常只能電除塵器的一半，更關(guān)鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。

在立窯水泥廠，袋除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術(shù)，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術(shù)都得到解決。待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。袋除塵技術(shù)廣泛應用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設(shè)計的袋除塵技術(shù)。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到環(huán)保要求。

轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。當然有些電除塵器效率 不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。2優(yōu)化設(shè)計，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時清掃廠區(qū)道路揚塵就總是很多。實際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時采用自動 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與國外先進國 家差距大的地方. 以上就是在工業(yè)中正確選擇除塵設(shè)備的建議。

按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵器實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10um以上。

5.我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。