為什么自動焊錫機烙鐵頭不沾錫？

為什么自動焊錫機烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結合累積多年的自動焊錫工藝經(jīng)驗，總結如下：

　　自動焊錫機出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

　?、偈褂们拔磳⒗予F頭沾錫面吃錫。

　?、诤附訒r選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

　?、凼褂玫暮稿a絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　?、苁褂貌徽_或是有缺陷的清理方法。

　?、莓敼ぷ鳒囟瘸^350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　?、奘褂玫闹竸┦歉吒g性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　　⑦“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　?、嘟佑|到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

自動焊錫機諾鐵頭不占錫的原因學會檢查了嗎？其實多實操幾次自己就會了，本文來自聯(lián)成興焊錫機設備技術部！有需要購買焊錫機的老板請聯(lián)系我們，一站式服務讓你提高生產(chǎn)效率。

必須掌握的自動焊錫機技巧

掌握好加熱的時間，自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間：

　　錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因為：

　　a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。

　　b、印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質。

　　c、元器件受熱后性能變化甚至失效。

　　d、 焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化。

　　結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

      自動焊錫機適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等，那么自動焊錫機的送錫過程是怎么樣的呢？東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家講述一下吧。

      1、經(jīng)過觸摸屏設定產(chǎn)品焊接點的點數(shù)和方位，并保存操作數(shù)據(jù)；

      2、經(jīng)過PLC控制讓烙鐵嘴抵達設定焊接點方位，經(jīng)過焊臺讓烙鐵嘴堅持持續(xù)溫度；

      3、依據(jù)產(chǎn)品需求自行調(diào)節(jié)溫度，可調(diào)規(guī)模：50-500℃；

      4、經(jīng)過線路板主動焊錫機送錫組織送錫至焊錫點(烙鐵嘴)，完結焊錫動作。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測，氣動工具，靜電防護消除，企業(yè)節(jié)能，自動化改善，自動化設備，電子行業(yè)制程改善方案及配套服務為一體的銷售服務型公司，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。