水泥地面硬化如何的操作步驟 

混凝土地面硬化劑施工技術(shù)給出： 

1、先打磨拋光解決掉舊環(huán)氧地坪漆層、清除掉水泥地面上的廢棄物（比如混凝土渣、漆料塊、廢棄物、塵土等）。針對(duì)新混凝土澆筑的混泥土應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的大中型角磨機(jī)開(kāi)展碾磨、磨去夯實(shí)、消除表層的白建和塵土。針對(duì)舊的混泥土環(huán)氧地坪消除表層的油漬、建筑涂料和疏松構(gòu)造等危害滲入的化學(xué)物質(zhì)，再應(yīng)用大中型研磨設(shè)備對(duì)環(huán)氧地坪開(kāi)展碾磨，碾磨片50-5000。在這類混泥土中混凝土與水起膠凝功效，瀝青混合料起骨架圖添充功效。 

2、自來(lái)水完全清理路面，待路面百分之八十干左右就能工程施工明誠(chéng)牌混泥土固化劑地坪。以約0.2㎏/㎡的使用量將商品噴漆在路面上（依據(jù)狀況也可選用涂漆或輥涂的方法），工程施工期內(nèi)假如部分位置變干，不勻稱要及時(shí)添加密封膠維持環(huán)氧地坪潮濕，用塵推不斷推勻稱，推的那時(shí)候在塵推上去還要灑些環(huán)氧固化劑，推2-3遍，20分鐘后適當(dāng)?shù)臑⑿┧尛h(huán)氧固化劑盡量滲入混泥土內(nèi)部。2、依據(jù)生產(chǎn)車(chē)間的應(yīng)用狀況，考慮到是不是會(huì)有潛在性的放熱反應(yīng)，或是是化工品的立即觸碰，那樣會(huì)使路面浸蝕，因此要依據(jù)狀況準(zhǔn)確工程施工。

    水泥地面硬化怎樣的操作流程

   當(dāng)平均氣溫較高時(shí)，環(huán)氧地坪表層的環(huán)氧固化劑因?yàn)樗輷]發(fā)的緣故迅速便得濃稠，能夠噴漆小量的水以稀釋液變稠的環(huán)氧固化劑。可是使用量不適合過(guò)多。針對(duì)滲入迅速的路面，在干躁后應(yīng)依據(jù)狀況反復(fù)流程2的工作 。

   在工程施工1~2鐘頭后，若查驗(yàn)發(fā)覺(jué)低處還存在殘余的環(huán)氧固化劑，需從低處推倒干躁地區(qū)或是以表層消除掉。 

   工程施工時(shí)間：約3鐘頭，工程施工結(jié)束，環(huán)氧地坪干躁就能走動(dòng)。自然通風(fēng)干躁后再選用大中型研磨拋光機(jī)用環(huán)氧樹(shù)脂磨片（一般 500-2000目）打磨拋光5-6遍，色度展現(xiàn)較強(qiáng)光澤度。

    如何給水泥地面打磨打磨拋光

 水泥路面的實(shí)際操作工程施工方式： 

  研磨是主要是讓地面表面平整，通過(guò)地坪研磨機(jī)提升地面的平整度。研磨一般分粗磨和細(xì)磨，先使用水泥地面打磨機(jī)配合相應(yīng)的磨料，這就要求根據(jù)情況先使用號(hào)數(shù)小的磨料再使用號(hào)數(shù)大的磨料。

拋光則是為了讓地面表面有光澤，需要先研磨后才可以拋光。拋光分為粗拋和精拋，這時(shí)候可以使用拋光機(jī)，配合拋光墊，提高地面的光澤度。

  水泥地面也是我們經(jīng)常見(jiàn)的地面中其中的一種，適用于電器、機(jī)械、食品、醫(yī)學(xué)等車(chē)間，水泥地面的使用年限是非常長(zhǎng)的，可以達(dá)到10年左右，使用也是非常方便的，是無(wú)色的液體和混泥土混合形成了抗磨防塵的致密實(shí)體。