氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕、 被污損或混入其他雜質(zhì)， 從而保證了被輸送物料的質(zhì)量， 使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾；

氣力輸送設(shè)備的分類(lèi)：

根據(jù)工作壓力不同，可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送系統(tǒng)兩大類(lèi)。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。

氣力輸送技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環(huán)保、 輕工、 能源等各個(gè)部門(mén)， 并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、 開(kāi)發(fā)新的工藝流程、 發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。

隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展， 氣力輸送越來(lái)越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域， 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運(yùn)輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料， 采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點(diǎn)。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門(mén)都得到應(yīng)用。

氣力輸送設(shè)備工作原理：

氣力輸送設(shè)備由擴(kuò)散室、混合室、活動(dòng)風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過(guò)混合室把噴嘴周?chē)锪蠚饣鰢娮爝M(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢(shì)中，氣流輸送不單純用來(lái)輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的一環(huán)， 在輸送過(guò)程中還同時(shí)進(jìn)行粉粹、 分級(jí)、 干燥、 加熱和冷卻等操作，

雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高， 但考慮實(shí)際運(yùn)營(yíng)綜合成本， 選用氣流輸送性?xún)r(jià)比較高；

氣力輸送的生產(chǎn)領(lǐng)域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶葉、 炭黑、 木屑等， 越來(lái)越廣泛地采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么呢1、進(jìn)料打開(kāi)進(jìn)料閥材料通過(guò)自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計(jì)時(shí)，料位計(jì)會(huì)發(fā)出全部信號(hào)使進(jìn)料閥即自動(dòng)關(guān)閉。2、態(tài)化加壓進(jìn)料過(guò)程完成氣動(dòng)進(jìn)氣閥自動(dòng)打開(kāi)壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時(shí)也是進(jìn)氣口，物料在流化的過(guò)程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。 3、輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，排出閥自動(dòng)打開(kāi)流化床中物料的流態(tài)化強(qiáng)化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過(guò)程中流化床上的物料總是進(jìn)入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。4、當(dāng)泵中的材料完成時(shí)，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時(shí)清除指示信號(hào)。壓力會(huì)持續(xù)一定時(shí)間壓縮空氣將被清理，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。