您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 17:51  
【廣告】






高濃度氨氮去除能力論述生化工藝
高濃度氨氮去除能力論述 生化工藝針對(duì)高濃度氨氮化合物選擇A/O為主體的工藝,確保生化階段保留足夠的停留時(shí)間。 硝化系統(tǒng)中進(jìn)行脫氮的硝化微生物(硝化菌)屬于自養(yǎng)微生物,其微生物繁殖速度較慢,即世代周期較長(zhǎng),在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程運(yùn)用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長(zhǎng),傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應(yīng)器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時(shí)往往不能夠硝化完全,而MBR膜生化反應(yīng)器工藝由于其對(duì)微生物完全截留,使微生物的泥齡遠(yuǎn)超過(guò)了硝化微生物生長(zhǎng)所需的時(shí)間,并且可以繁殖、聚集達(dá)到完全硝化所需的微生物濃度,這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實(shí)例表明,兩級(jí)A/O 外置式膜生化反應(yīng)工藝的氨氮去除效果可以達(dá)到95%以上。

膜生化反應(yīng)器設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng)
溫度控制 采用中溫厭氧,在厭氧進(jìn)水前采用蒸汽對(duì)滲濾液加熱,將溫度控制在35~38℃。 夏季高溫主要對(duì)膜生化反應(yīng)器影響較大,當(dāng)反應(yīng)器溫度高于40攝氏度時(shí),好氧微生物將會(huì),氧利用率變低,因此膜生化反應(yīng)器設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng),當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí),冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)生化進(jìn)行冷卻,將溫度降至30~35攝氏度。 冬季氣溫較低時(shí),由于膜生化反應(yīng)器為高負(fù)荷生化反應(yīng),生化降解過(guò)程中,有機(jī)物、氨氮的氧化過(guò)程,部分化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度有所升高;動(dòng)力設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行過(guò)程機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,也使溫度有所升高,超濾混合液回流到生化池循環(huán)維持液體相對(duì)穩(wěn)定的溫度。根據(jù)熱平衡計(jì)算以及部分工程實(shí)例均表明,膜生化反應(yīng)器采用保溫設(shè)計(jì)后,生化反應(yīng)溫度可維持在30攝氏度以上,不需要輔以額外的加熱措施。 膜處理設(shè)備安裝在室內(nèi),基本不受氣溫變化影響。

土地處理系統(tǒng)多用于城市污水處理
土地處理系統(tǒng)多用于城市污水處理,在垃圾滲濾液的處理中的應(yīng)用比較少,施澆垃圾滲濾液后土壤的養(yǎng)分含量提高,通氣空隙增多,土壤的肥力明顯提高,但是對(duì)于垃圾滲濾液中的重金屬和有毒有害物質(zhì)則無(wú)法處理。 滲濾液的物化處理 物化處理方法主要是利用物理和化學(xué)手段去除廢水中的污染物,其主要運(yùn)用于滲濾液處理中的方法有:活性炭吸附、化學(xué)沉淀、密度分離、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、膜滲析、汽提、濕式氧化等多種方法。和生物法相比,物化法受水質(zhì)、水量變化影響小,出水水質(zhì)穩(wěn)定,尤其對(duì) BOD/COD 較低而難以生物處理的垃圾滲濾液有較好的處理效果。由于物化法處理費(fèi)用較高,一般用于滲濾液預(yù)處理或深度處理。

雙級(jí)DTRO反滲透處理工藝
雙級(jí) DTRO 反滲透處理工藝: 該工藝具有操作簡(jiǎn)便,能夠間歇式運(yùn)行,自動(dòng)程度高,易于維護(hù)管理;膜產(chǎn)品類型多。其不足之處在于對(duì)滲濾液原水水質(zhì)較為敏感,出水率容易受到 SS、電導(dǎo)率以及溫度等因素的影響;兩級(jí)反滲透處理工藝中,前級(jí)預(yù)處理缺乏,容易導(dǎo)致反滲透膜堵塞,更換頻率高,增加處理成本;出水率低(正常狀態(tài)下為 55%-70%),回灌難度大,增加運(yùn)行成本。 MVC 蒸發(fā) DI 離子交換處理工藝 該工藝的優(yōu)勢(shì)在于受滲濾液的原始水質(zhì)影響較小,出水率高,通常以可以達(dá)到 90%,能夠做到間歇式運(yùn)行,自控程度較高、維護(hù)簡(jiǎn)單;濃液量較少。不足之處是蒸發(fā)工藝實(shí)際應(yīng)用較為復(fù)雜,電耗等能耗較高,維護(hù)成本較大;設(shè)備材質(zhì)要求較高,尤其是要具有較強(qiáng)的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕性;運(yùn)行設(shè)備噪聲較大;后期蒸發(fā)罐清洗頻次較大,藥劑成本高。
