PVD，TD覆層處理技術(shù):

PVD，TD覆層處理后續(xù)處理方便,因此可用于鋼鐵材料

及硬質(zhì)合金，且可以方便地進(jìn)行

多次重復(fù)處理

工模具經(jīng)TD或PVD處理后，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高工模具壽命

2、減少修模次數(shù)

3、減少潤(rùn)滑劑、脫模劑用量

4、改善成型零件質(zhì)量，減少?gòu)U品率

5、減少換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來(lái)的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無(wú)須潤(rùn)滑或減少




潤(rùn)滑或無(wú)須采用潤(rùn)滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒(méi)有鍍覆層，高溫?zé)Y(jié)時(shí)鐵合金中的元素會(huì)對(duì)金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結(jié)合劑對(duì)它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。

東莞金誠(chéng)金屬科技材科有限公司（金誠(chéng)真空納米鍍鈦）是一家專業(yè)從事金屬模具表面強(qiáng)化技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的新型企業(yè)。TD工藝最早由日本豐田公司發(fā)明，在歐美等國(guó)通常被稱為熱反應(yīng)擴(kuò)散工藝(Ｔhermal-reactiveDiffusionCoatingProcess)，亦被簡(jiǎn)稱為TRD工藝。公司自主開發(fā)的　PVD TD　強(qiáng)化處理技術(shù)融合了國(guó)外成熟的PVD  TD強(qiáng)化技術(shù)及先進(jìn)的熱處理工藝，部分關(guān)鍵工藝吸收了歐美的成熟經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用于生產(chǎn)。