上海融科檢測技術有限公司

鈑金測量原理

通過高分辨率CCD數(shù)碼成像系統(tǒng)采集零件全部輪廓數(shù)據(jù)，利用英視公司自行開發(fā)的專用測量軟件處理得到零件的真實輪廓。系統(tǒng)將零件的真實輪廓與測量之前導入的與該零件相對應的CAD圖形文件自動進行方位重疊對比，并通過不同的顏色顯現(xiàn)出不同的尺寸偏差范圍，全部輪廓檢測結果一覽無余，包括超差輪廓、漏加工和多余的輪廓。上海融科檢測技術有限公司Planar完整的檢測過程如下圖所示：傳統(tǒng)鈑金零件檢測方式傳統(tǒng)的鈑金零件檢測方式主要包括游標卡尺、零件樣板和三坐標測量機。系統(tǒng)的測量時間只有0.1秒鐘，包括完整數(shù)據(jù)處理的檢測過程僅需30秒，就可以對零件所有尺寸進行檢測。

鈑金檢測

工序質(zhì)量檢驗標準 5.1沖裁檢驗標準

? 對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。 ? 圖紙中未明確標明之尖角（除特別注明外）均為R1.5。

? 沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對于門板、面板等外露可見面應無明顯凸起、凹

陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。 ? 毛刺：沖裁后毛刺高L≤5%t（t為板厚）。

? 劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應≤0.1。