數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要注意的細(xì)節(jié)

1、數(shù)控等離子切割機(jī)切割應(yīng)從邊緣開始

小型數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

2、數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴不能過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會(huì)使噴嘴損壞更快。電流強(qiáng)度應(yīng)是噴嘴的工作電流的95％較好。比如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧

避免切割缺陷技術(shù)

切割速度。切割臺提供有關(guān)zui佳切割速度的信息。所有等離子體系統(tǒng)都可以快速或慢速切割，但切割效果不同。在拐角或狹窄空間切割時(shí)應(yīng)降低切割速度，以減小斜角尺寸和圓角現(xiàn)象。氮層積累?？諝獾入x子切割碳鋼和不銹鋼時(shí)，會(huì)對切割表面產(chǎn)生氮化物層污染。滲氮層的表面應(yīng)在焊接前打磨，以避免出現(xiàn)焊孔。

等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控切割機(jī)等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

數(shù)控等離子切割機(jī)的使用優(yōu)勢

掛渣

等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和鋼之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割，因而會(huì)產(chǎn)生鐵紅渣或掛渣。正由于這種工藝上的差異，等離子切割產(chǎn)生的掛渣較少，而且附著的掛渣更容易清除。這些掛渣通常都可以輕松敲落，而無需磨平或鏟除，大大減少了二次加工所需的時(shí)間。更少的打磨操作帶來更高的生產(chǎn)力。