水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：采用濕法混合制粒機(jī)，既可進(jìn)行干粉混合，也可進(jìn)行濕料混合，可減少設(shè)備投入。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過高或過低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。 

水下切粒機(jī)是一種新型的聚合物半成品加工機(jī)。因?yàn)樗那懈钸^程是在水中進(jìn)行的，所以它被命名。目前在中國用于加工聚酯聚合物的切片顆粒。

水下切粒機(jī)的常見毛病原因剖析及處理辦法

　主電機(jī)扭矩過高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

　　處理辦法：

　　定時(shí)對(duì)光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時(shí)查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況

造粒機(jī)作業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

當(dāng)組裝式塑料造粒機(jī)用于高速加工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)考慮錐柄刀桿的設(shè)計(jì)因素、平衡可調(diào)節(jié)因素以及塑料造粒機(jī)精度和對(duì)稱性的選擇。 錐柄刀桿的錐度尺寸公差對(duì)高速加工塑料造粒機(jī)的性能有很大影響。