鋼水凈化劑

鋼水凈化劑是能改變爐渣特性并且凈化鋼水的一種非金屬添加劑。

鋼水凈化劑CLEANERSLAG能防止?fàn)t渣及不易溶解之物質(zhì)附著于冷卻后的爐壁上。

生產(chǎn)應(yīng)用

2噸感應(yīng)電爐使用1～2周后可能累積了3～8公分的爐渣，熔爐容量可能僅剩1.5～1.8噸，當(dāng)所形成的爐渣累積愈厚是無效率電力浪費(fèi)也隨之增加，導(dǎo)致產(chǎn)量減少并消耗更大的電力成本。

在溶解過程中爐渣會不斷與爐壁耐火材料沖擊及侵蝕而大大降底耐火材料壽命，且使用鋼水凈化劑后約可提高7-10%以上耐火材料爐襯壽命。

鋼水凈化劑是多種活性元素復(fù)合而成，有利于防止高熔點(diǎn)純物質(zhì)SiO2、Al2O3等固相脫氧產(chǎn)物的形成，使其形成低熔點(diǎn)的復(fù)合化合物。

　　細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點(diǎn)的細(xì)小的彌散分布的產(chǎn)物，它們成為鋼液早期結(jié)晶的晶核，使晶粒細(xì)化;Mg存在于晶界處，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;

　　Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。

鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑

改善加工性能，提高加工質(zhì)量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質(zhì)量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出爐前將免固劑分3～4次撒入鋼液表面（不可一次性投入），這樣可以加大界面接觸，使免固劑更充分地溶解到鋼液里，扒渣后盡快澆注即可。

軋制過程中的碎邊，斷裂現(xiàn)場沒有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內(nèi)外質(zhì)量，有效去除表面裂紋。貯存或運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防水，防潮，置于干燥通風(fēng)處。

鋼水清凈劑即刻效果

a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈

后續(xù)成效

a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當(dāng)降低澆注溫度

d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間

f.提升鑄件物理性質(zhì)

產(chǎn)品使用方法

a.放置10-20%材料與爐底

b.添加鋼水清凈劑

c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料

d.開始溶解。

初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)

一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%

爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）