盒自動(dòng)生產(chǎn)線工程應(yīng)用特點(diǎn):

　　1、工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。

　　2、工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。

　　3、焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。

　　4、采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。

　　盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機(jī)、左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機(jī)、出料輸送帶；七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能全自動(dòng)化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線能全自動(dòng)地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實(shí)現(xiàn)替代人手，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)目的，自動(dòng)化程度高，避免了重復(fù)勞動(dòng)，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個(gè)工作過程簡潔，有效縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。

　　盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)，用來注塑出盒體毛坯；（2）預(yù)備一立式注塑機(jī)，用來對盒體毛坯進(jìn)行包膠，獲得盒體制品；（3）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；（4）預(yù)備前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展前景

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展，自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。自動(dòng)化流水線設(shè)備是一種廣泛使用的自動(dòng)化流水線，可以滿足企業(yè)的多樣化需求，自動(dòng)化流水線的動(dòng)力對于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化至關(guān)重要。在自動(dòng)化加工、裝配生產(chǎn)線中，能自動(dòng)完成將工件向加工或裝配機(jī)械供給并上料的裝置，稱為自動(dòng)上料裝置。