ZS節(jié)能無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：軸封主要有泵送環(huán)加單端面機(jī)封，重慶漿泵，填料密封、單端面機(jī)封、串聯(lián)式機(jī)封、雙端面機(jī)封、泵送環(huán)與單端面機(jī)封組合密封、動(dòng)態(tài)密封共六種型式，無堵塞紙漿泵，用戶可根據(jù)要求和實(shí)際使用工況選用

造紙需要的設(shè)備介紹：

　　備料設(shè)備

　　是造紙?jiān)显谡糁蠡蚰{前，按蒸煮或磨漿工藝要求進(jìn)行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機(jī)、切葦機(jī)和甘蔗除髓機(jī)等，后者有剝皮機(jī)、削片機(jī)等。

　　削片機(jī)是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機(jī)器，分為盤式和鼓式兩類；此種泵體的日常養(yǎng)護(hù)也是非常容易的，對(duì)于小型的排污泵來講，可以隨意使用，而對(duì)于大型的排污泵來講，在通常情況下，需要配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。蒸煮器是將造紙?jiān)现械哪舅厝苡谡糁笠?，使造紙?jiān)戏蛛x為纖維的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類；磨木機(jī)是生產(chǎn)磨木漿的設(shè)備，按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機(jī)械加壓式兩類；

　制漿設(shè)備

　　是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。

　　將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。1）刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面，然后用清水或壓縮空氣吹。

　　紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動(dòng)，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

高粘度紙漿泵生產(chǎn)廠使用說明：

1、無梗塞紙漿泵起動(dòng)前，應(yīng)按如下請(qǐng)求進(jìn)行檢查；

    1.1、各螺栓能否己緊固；軸承室內(nèi)能否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中間處)；    

    1.2、聯(lián)軸器同軸度能否小于即是小Φ0.3mm,同時(shí)用手遷移轉(zhuǎn)變聯(lián)軸器應(yīng)感到輕松平均；

    1.3、機(jī)電轉(zhuǎn)向能否準(zhǔn)確；    

    1.4、入口閥門能否全開；

    1.5、入口閥門能否封閉；

    1.6、密封水閥門能否開啟；密封水壓力請(qǐng)求：事情壓力加之(0.3~0.5)kgf/c?

2、啟動(dòng)機(jī)電至額外轉(zhuǎn)速后，遲鈍關(guān)上入口閥門至額外工況請(qǐng)求(以機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)電流為額外值的80%。為好)。