制砂機(jī)襯板的作用是保護(hù)通體和影響磨礦效率。襯板不只是球磨機(jī)設(shè)備中會用到保護(hù)筒體的，在破碎機(jī)腔內(nèi)同樣也裝著耐磨襯板。端蓋、中空軸頸等處都敷有襯板。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對磨礦介質(zhì)的運(yùn)動規(guī)律和磨礦效率有影響，當(dāng)襯板較平滑時，對磨礦介質(zhì)的提升作用較弱，沖擊作用較小，而研磨作用較強(qiáng)。制砂機(jī)襯板還要求耐磨損。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損，除了襯板的材質(zhì)和形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。石頭制砂機(jī)襯板廠家

提高球磨機(jī)襯板使用壽命的方法有哪些

球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的磨損特點(diǎn)是一種典型的三體磨損。嚴(yán)格控制煤質(zhì)，降低煤中含灰量和矸石含量，控制供應(yīng)商滲砂、石，是提高原煤的可磨系數(shù)的有效途徑。即襯板、介質(zhì)、鋼球3者之間均存在著自身的磨損、崩離、破碎、失效問題。提高鋼球磨煤機(jī)襯板使用壽命的措施有：1.嚴(yán)格控制煤質(zhì)，降低煤中含灰量和矸石含量，控制供應(yīng)商滲砂、石，是提高原煤的可磨系數(shù)的有效途徑。2.三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇襯板磨損和磨球磨損的重要因素，另外，合理使用磨煤機(jī)的出力。3.合理選擇襯板、磨球材質(zhì)的匹配等，主要體現(xiàn)在2大指標(biāo)，即沖擊韌性a 值和硬度HRC值。4.襯板結(jié)構(gòu)和襯板安裝工藝是球磨機(jī)正常運(yùn)行的重要因素。主要特點(diǎn)：襯板的安裝結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)型襯板采用螺栓緊固模式。襯板材料選擇，按工況條件可達(dá)到理想的抗磨匹配(襯板、介質(zhì)、磨球)；襯板的形貌按力學(xué)性能設(shè)計(jì)。主要功能：壽命比ZGMn13提高2倍以上。運(yùn)行噪聲可降低2～5 dB。球磨機(jī)襯板的維修工時減少98％ 以上。石頭制砂機(jī)襯板廠家

有效避免球磨機(jī)運(yùn)行中襯板磨損的五大措施

襯板是球磨機(jī)部件中為其重要的保護(hù)裝置，但是在球磨機(jī)的使用過程中，其襯板經(jīng)過一段時間后，就很容易被磨損，經(jīng)常的停機(jī)去更換襯板。一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度3到4公分的時候，分制品砂量可以到達(dá)較多。為避免襯板的磨損，金恒機(jī)械建議需要五步措施來保護(hù)：1.從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題。2.由于球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，對物料及襯板將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和物料磨筒直徑的大小。3.襯板制造質(zhì)量差。4.出率不正常，調(diào)整不當(dāng)。5.螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。石頭制砂機(jī)襯板廠家