內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進行低溫回火，以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。

小模數(shù)滾齒機的功能：1.機器內(nèi)部使用的齒輪全部熱處理過，經(jīng)過醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡單，縱向切削加工尺寸的同時加工穩(wěn)定，特別是對齒軸加工更加有效。3.根據(jù)濱井獨自開發(fā)的二軸控制加工軟件程序，可以加工鼓形齒，斜齒。近年來為了防止齒輪的噪音，振動對鼓形齒的加工要求日益增多，特別是對圓盤齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達隨意變換滾刀軸的轉(zhuǎn)速，所以您可選擇醉佳加工條件。5.因為采用了縱向滑動桿和橫向滑動桿，所以不需要機器維修保養(yǎng)。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的工作中運動 （1）主運動：主運動是滾刀的轉(zhuǎn)動運動。 （2）造成運動：爐架和工件的轉(zhuǎn)動由伺服電機電機驅(qū)動器，以驅(qū)動器爐架和工件的轉(zhuǎn)動。 交流伺服電機依照控制代碼運動，以嚴苛保證 滾刀和工件同歩。 2.滾齒機的數(shù)控機床選用敞開式運動led軟件驅(qū)動器各軸電動機，充分運用了數(shù)控機床服務(wù)平臺上軟，硬件配置的優(yōu)點，豐富多彩了開發(fā)工具。硬件配置電路由外部設(shè)備，數(shù)據(jù)信號變換電路和輔助電路構(gòu)成，產(chǎn)生一個詳細的簡易CNC系統(tǒng)軟件，進行一系列作用，比如程序流程鍵入和解決，顯示信息和電機驅(qū)動器。