馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)

1、 鋼構(gòu)件焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝指導(dǎo)書，焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)包括母材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式、組裝要求及允許偏差、焊接工藝參數(shù)和焊接順序、預(yù)熱（包括層間溫度）、后熱和焊后熱處理工藝和焊接檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容。

2、 施焊電源的網(wǎng)路電壓波動(dòng)值應(yīng)在±5﹪范圍以內(nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)增設(shè)專用變電器或穩(wěn)壓裝置。

3、 焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行施焊。

壓鑄工藝對(duì)生產(chǎn)合格的汽車結(jié)構(gòu)件十分重要，正確的選擇壓射模式、壓射參數(shù)等有利于減少壓鑄件中的缺陷。壓鑄件中的氣體有相當(dāng)一部分來(lái)自金屬液在壓室中的預(yù)充填階段，所以應(yīng)充分注意優(yōu)化慢壓射階段的壓射模式，避免金屬液在壓室中卷入氣體。應(yīng)正確選用脫模劑和潤(rùn)滑劑，優(yōu)化噴涂工藝。壓鑄機(jī)性能穩(wěn)定，要有靈活的編程模式和實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，保證整個(gè)壓鑄過(guò)程合理及工藝參數(shù)偏差蕞小。對(duì)模具溫度應(yīng)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，通過(guò)冷卻水分配器，監(jiān)控各個(gè)冷卻回路的流量及溫度，形成要求的溫度分布。良好的模具設(shè)計(jì)，恰當(dāng)?shù)膲鸿T工藝，理想的充型模式，可以保證鑄件品質(zhì)優(yōu)良，減輕對(duì)真空度的依賴。此外，在重要部位或厚壁部位還可以使用擠壓銷，減小縮松或增加密度。使用金屬液前沿傳感器，準(zhǔn)確知道金屬液的流程，可以優(yōu)化充填模式。

鋼結(jié)構(gòu)件的焊接失效，往往是在設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)，一臺(tái)設(shè)備中任意一個(gè)結(jié)構(gòu)部件發(fā)生焊接失效開裂，都會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給企業(yè)造成不可估量的損失。

目前，國(guó)內(nèi)外都在積極探索、研究預(yù)防和解決焊接失效問(wèn)題的方法，努力使焊接技術(shù)向自動(dòng)化、智能化方向拓展，但對(duì)常用的普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件來(lái)說(shuō)，掌握規(guī)律，對(duì)現(xiàn)有的工藝技術(shù)不斷改進(jìn)提高，減少此類問(wèn)題的發(fā)生，也是經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)的一種必要手段。

總之，蕞重要的是立足于實(shí)踐，嚴(yán)格控制鋼材的質(zhì)量，細(xì)化焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)焊接工藝的不斷改進(jìn)創(chuàng)新，并吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)焊接工藝技術(shù)，防止和消除焊接接頭失效產(chǎn)生的各種后果。