目前膜結構廠家發(fā)展振奮人心，隨著一些大型體育館、候機大廳等建設以及2011年上海世博會和廣州亞運會等國際盛會的舉辦，為襄陽膜結構公司的發(fā)展帶來了機遇和挑戰(zhàn)。尤其在膜材方面，我國起步晚，技術水平低，大部分膜材還主要依靠進口。PTFE、PVC和表面改性的PVC、ETFE等膜材是市場的主流，應用比較廣泛。我國已有PTFE膜材的自主知識產權，性能也基本達到國外同類產品的要求。很多公司、科研單位以及高校都在進行PVC表面涂層材料的研究，如PVDF、納米TiO2表涂劑等的研究已初見成效，另外在表面防污自潔處理方面的研究如仿生荷葉構筑微粗糙表面也開始起步。最終就是做好日常的保護以及保養(yǎng)作業(yè)，這關于延伸膜結構停車棚運用壽命也是十分重要的。

　　在引進世界先進的生產設備和工藝技術的同時，加緊消化吸收并改進，盡快開發(fā)適合我國市場需求的膜材表面處理技術，對提升我國整個產業(yè)用紡織品產品檔次和市場競爭力都具有重要意義.相信隨著科技的不斷發(fā)展。

　　景觀膜結構鑄鐵的補焊方法很多，正確的選擇補焊方法，無論在經濟上還是在質量上都有很大的意義。因此，必須根據具體情況，合理的選擇焊補方法。在選擇鑄鐵補焊方法時應考慮以下幾點：

　　(1)查清是屬于哪種類別的鑄鐵。

　　(2)鑄鐵的用途、工作條件、是否承受載荷、載荷的性質、是否承受壓力、溫度等。

　　(3)鑄件的幾何尺寸、厚度、結構的復雜程度及剛度情況等。

　　(4)缺陷的程度、數量及分布。

　　(5)焊后是否進行機械加工，對顏色和變形有無要求等。

　　隨著越來越多的建筑及景觀場所都選用膜結構形式，這往往在前期考察時就會涉及到膜結構材料的選擇問題。很多不太了解膜結構的客戶總會提這樣的問題“我不了解膜材，膜結構工程是做小區(qū)崗亭，遮陽用的你們給我推薦膜結構材料吧”碰到這樣的情況一般膜結構公司就會推薦該公司大部分客戶常用的膜材，或者是廠家供應多的膜材。這就讓客戶遇上選擇困難癥!現在很多人都開端挑選了用自行車代步，這樣既經濟又環(huán)保，對減少環(huán)境污染也起到了活躍的作用。所以為什么自己不了解多些膜結構材料的信息呢，這不但讓自己增長知識，還能在膜結構公司提供了膜材信息后自己能對膜結構工程適用膜材做出明智選擇。

　　膜結構材料的選擇很大程度取決于膜結構建筑物的功能、防火要求、壽命、設計和投資金額。所以選擇膜結構材料要注意以下幾點：

　　1、強度，包括抗拉強度與撕裂強度。視膜結構的面積、預應力等來選擇技術參數合適的膜材，使膜結構材料即能滿足膜結構建筑需要，又不會造成浪費。

　　2、耐用性及抗老化性能，自潔性能及適應各種氣候性能。

　　3、防火性能，即要求膜結構材料是阻燃或是不可阻燃材料。這取決于膜結構建筑的功能及它所處的環(huán)境對膜結構材料的防火性能要等級規(guī)定。

　　4、膜材料價格問題，這個是關鍵問題。因為客戶選擇膜結構材料除了要求膜材性能符合膜結構建筑外，價格是否超出預算也是個重要決策。不同種類，不同品牌，同品牌型號的膜結構材料在價格上都有一樣，性能也有區(qū)別。一般來講，進口膜材價格較高，而同樣參數國產膜材價格相對低些。所以這就看客戶對膜結構材料采購的預算情況。金屬車棚的頂棚一般都是選用聚碳酸酯資料或許是彩鋼板，二者的透光性和膜結構相比，膜結構資料的透光性到達13%，并且膜結構作為一種高分子布的話，不會由于長時間的直曬變黃，也不會物理特性發(fā)作變化，比方變脆，軟化等現象。

　　5、膜結構材料的可加工性能、幅寬及膜結構建筑效果圖的膜面形狀等。

　　一、膜結構制作應在專業(yè)化工廠進行，應具備潔凈、干燥、避免陽光直射的環(huán)境條件，應具備膜的制作設備和車間，室內工作溫度保持在5-30℃范圍內，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。

　　二、膜結構制作應具備專業(yè)工藝流程線、必要的裁剪、熱合設備及測試設備。同時應具備經鑒定或專業(yè)評定的膜結構裁剪設計軟件。

　　三、制作膜結構所使用的測試設備、工具、量具應按國家有關規(guī)定，經計量鑒定合格，量具應一次標定。

　　四、膜結構加工操作人員必須有經專業(yè)培訓的上崗證，上崗證應明確其崗位及技能要求。

　　五、膜結構的制作分為膜的裁剪、連接、配件的制作加工、包裝、運輸。制作應符合以下工藝流程：膜材驗收，技術參數的確定，膜的裁剪，裁剪膜片的幾何尺寸的檢驗，膜片的連接，連接強度的檢驗，膜體的幾何外形的檢驗，連接件定位固定，膜體的清理，膜體的包裝，標記。二，膜結構停車棚頂部封板采用茶色(顏色可挑選)陽光板封頂，與車棚整體骨架用壓條鉚接固定，耐酸堿腐蝕，有足夠強度對棚內車輛起到保護作用。

　　六、膜結構的制作應編制工藝設計文件，內容應包括：膜材檢驗，設備及量具檢驗，裁剪膜片的確定，裁剪方法，張拉伸長量的預調整，制作質量標準、工序兼驗收方法，包裝及運輸。