使用中的板式換熱器。由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)。水質(zhì)控制不達標，向系統(tǒng)注入不合格軟化水，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，附著在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢的導(dǎo)熱性差，降低了換熱器的換熱效率，熱能浪費嚴重。從而影響傳熱效果。

所以，對板式換熱器維護保養(yǎng)就顯得至關(guān)重要。去除水垢的基本原理有哪些呢

1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

4)疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

板式換熱器由于換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等特點而被廣泛的應(yīng)用，但是大家在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些問題，今天就和大家分享一下板式換熱器常見故障的處理方法。

常見的故障一般有：1、外漏，主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。2、串液，主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。3、供熱溫度不能滿足要求，主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。

出現(xiàn)這些問題應(yīng)該怎樣處理呢？1外漏：① 在無壓狀態(tài)，重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標記，然后換熱器拆開逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③檢查后，對板片變形部位進行修理或者更換板片。2在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。串液：① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù)，使其達到設(shè)計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④ 板式換熱器板片材料合理匹配。3供熱溫度不能滿足要求，① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

由于冷媒流體（冷凍水）接收了使命流體（冷卻水）熱量，板式熱交換器的冷卻水在熱調(diào)換過程中。使其溫度上升，此時原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32溫度的下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因為CaCO3和MgCO3融化度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢。

造成能耗的增添，水垢的重要風(fēng)險是減少調(diào)換器的換熱效率。另外當(dāng)水垢出現(xiàn)在使命流體（冷卻水）側(cè)時，會引起冷卻水的流量無余和壓力下降，嚴重時造成停產(chǎn)。

其熱交換的效率減弱當(dāng)水垢厚度達到1.6mm其熱損失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時。這聲名水垢對板式熱交換器的導(dǎo)熱性能有很大的影響，為了能使熱調(diào)換器使命性能畸形，定期履行蕩滌，完整清理水垢是個體用三元乙丙膠墊，板式熱交換器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽?，F(xiàn)實證實，加了消泡劑的aMDEA溶液將會出現(xiàn)膠墊溶脹現(xiàn)象。從目前運行情況闡發(fā)，膠墊的操縱壽命大概在12a準確的把持對板式熱交換器的操縱壽命有直接影響，是以在換熱器運行時，以免水錘等影響其性能的不正當(dāng)操作，介質(zhì)人口應(yīng)加適宜的過濾器。                                    

若不使用時，對于備用裝備。應(yīng)將擰緊螺栓到規(guī)定尺寸，讓墊片及換熱器板片的操縱壽命，操縱時再按要求夾緊。