穩(wěn)定土拌合站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機(jī)匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。穩(wěn)定土攪拌站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：

1.含有較多的針片狀石料。

2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進(jìn)行破碎,并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和,這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi),通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的.根據(jù)作業(yè)對象的不同,選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同:當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時,一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅硬的土層上進(jìn)行拌合液的混凝土路面時,多采用反轉(zhuǎn)方式.

以上過程反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.

正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

良好的使用經(jīng)濟(jì)性．無襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機(jī)的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性．我公司 提供各種型號定土拌和（合）站、水泥穩(wěn)定土拌和（合）站、二灰攪拌站、水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)拌合（和）站、二灰土拌和（合）站、水穩(wěn)碎石拌合（和）站、二灰土碎 石拌和（合）站、二灰廠拌設(shè)備、水穩(wěn)廠拌設(shè)備、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的整機(jī)及配件、二次安裝、升級改造、技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)。可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。