PE燃氣管的管溝開挖、管道連接及回填方法

1.施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；

2.準備好相應(yīng)的施工機具；

3.對操作工人進行上崗培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進行施工；

4.按照標(biāo)準對管材、管件進行驗收。

PE燃氣管管溝的開挖

管溝的開挖嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動。一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的小管頂覆土厚度為：

1.埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；

2.埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

3.綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米；

4.在凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性。

PE管主要特點：

1. 長久的使用壽命。在正常條件下，zui少壽命達50年。

2. 衛(wèi)生性好。PE管無毒，不含重金屬添加劑，不結(jié)垢，不滋生細菌，很好的解決了飲用水二次污染的問題。符合GB/T 17219安全性評價標(biāo)準規(guī)定以及相關(guān)的衛(wèi)生安全評價規(guī)定。

3. 可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕；無電化學(xué)腐蝕。

4. 內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)極低，介質(zhì)的通過能力相應(yīng)提高并具有優(yōu)異的耐磨性能。

5. 柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。

6. 重量輕，運輸、安裝便捷。

PE然氣管道的泄原因

管道燃氣泄漏的原因很多，也很復(fù)雜，從引發(fā)泄溺的起因分析，主要來自生產(chǎn)制造、安裝施工、使用過程、安全管理等方面的原因：

1、生產(chǎn)制造方面的缺陷

某些小型PE管道生產(chǎn)企業(yè)采用不合格材或直接使用回用料生產(chǎn)燃氣用聚乙烯管材、這些產(chǎn)品不具有聚乙烯管材必須的耐慢性裂增長能力、抗快速裂紋擴展能力、足夠的長期靜液壓強度等力學(xué)性能『受到外界因素的影響，質(zhì)量不過關(guān)的管材、管件，隨時間推移密封不嚴，出現(xiàn)燃氣泄

2、安裝施工過程的缺陷

在聚乙烯管材熱熔、電熔焊接、管道設(shè)過程中，由于施工人員未接《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的施工規(guī)范操作，出現(xiàn)以下幾個方面的問題，致使燃氣管道泄漏

①預(yù)焊接表面處理不充分、焊接管段調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致焊口質(zhì)量不合格，出現(xiàn)然氣泄漏

②施工人員在焊接過程中，使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致融物料不能充分融合，導(dǎo)致燃氣管道泄?jié)M

③管溝開挖深度不夠，或回填土中有研石，管道受外力碾壓損傷過深，在受損處形成應(yīng)力集聚點，長時間使用管道破損泄PE燃氣管道泄漏事故大部分都是因安裝施工出現(xiàn)問題引起。電熔鞍型連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①、電熔鞍型連接前，PE燃氣管連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對其進行刮皮。為更好的避免PE燃氣管道泄事故的發(fā)生，必須加強對施工過程的監(jiān)督管理。PE管道的焊接要從人、機、料、法、環(huán)五個方面加強控制，同時加強對管溝的開挖及回填控制