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摩擦焊應(yīng)用咨詢客服「臺(tái)州錦亞」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 16:24  

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熱板焊接機(jī)的焊接特別要點(diǎn)

 針對(duì)不同的生產(chǎn)活動(dòng),使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作處理是操作中的主要流程,熱板焊接機(jī)在焊接活動(dòng)中的應(yīng)用還是比較常見的。如果問題更一致,您可能需要聯(lián)系您的Extol代表,以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在焊接工作中,有些特別事項(xiàng)尤其需要注意。常州諾宇機(jī)電作為專業(yè)的熱板焊接機(jī)廠家,在焊接設(shè)備的使用上還是有一定發(fā)言權(quán)的。我們來為大家介紹下焊接機(jī)在焊接過程中一些特別注意事項(xiàng),不要忽略其發(fā)揮的作用。

  超聲熱板焊接機(jī)特別要注意:在焊接時(shí)間和下落行程調(diào)節(jié)(限位)螺桿的位置都不變的情況下,調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。因此,它們可以很容易地彼此相鄰,以便將靠近的凸臺(tái)放在一起,并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高于設(shè)置的氣壓值。另一方面,壓力(冷卻)時(shí)間設(shè)定:如塑膠件無變形、焊接后無內(nèi)應(yīng)力、凝固不是很慢的話,通常不選取冷卻時(shí)間數(shù)值(或只取1/5秒)。試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,鎖定各處可變參數(shù)值,即可投入率的生產(chǎn)。還有就是,熱板焊接機(jī)的機(jī)架高度調(diào)節(jié):1,將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力(20PS)位置; 2,按動(dòng)一次超聲波模具下落開關(guān),自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置。

  通過上文描述,我們了解到熱板焊接機(jī)的焊接時(shí)間,以及氣閥的調(diào)節(jié)都要注意,還有就是焊接設(shè)備高度也要不斷調(diào)整。如果大家想要購買此類設(shè)備,或者了解更多這方面的訊息,不妨和我們多多聯(lián)系吧。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


影響焊接質(zhì)量的因素及控制措施

(一)操作人員因素

這一因素對(duì)焊接工作來說就是焊工,也包括焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對(duì)焊工的依賴程度不同,手工操作占支配地位的手弧焊接,焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊,焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程,操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。沒有必要的焊料或粘合劑,因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。控制措施可以從以下幾方面著手:

1.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng),并建立質(zhì)量責(zé)任制。

2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn),從理論上認(rèn)識(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性,從實(shí)踐上提高操作技能。

3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查。

4.執(zhí)行焊工考試制度,堅(jiān)持持證上崗,建立焊工技術(shù)檔案。

(二)機(jī)器設(shè)備因素

機(jī)器設(shè)備這一因素對(duì)焊接來說就是各種焊接設(shè)備。焊接設(shè)備的性能,它的穩(wěn)定性與可靠性對(duì)焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械化、自動(dòng)化高的設(shè)備,由于對(duì)它的依賴性更高,因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。在壓力容器質(zhì)量體系中,要求建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。模具,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。包括以下幾個(gè)方面:

1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

2.定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量儀表。

3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。 4.建立設(shè)備使用人員責(zé)任制。

(三)材料因素

焊接使用的材料包括各種被焊材料,也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā),為了保證焊接質(zhì)量,從生產(chǎn)過程的起始階段,即投料之前就要把好材料關(guān)。振動(dòng)焊接步驟振動(dòng)焊接過程有四個(gè)主要步驟:1)摩擦階段這兩個(gè)部件由升降平臺(tái)和振動(dòng)器組件一起購買,然后相互水平振動(dòng)。主要有以下一些控制措施:

1.加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收和檢驗(yàn)。

2.建立嚴(yán)格的材料管理制度。

3.實(shí)行材料標(biāo)記移植制度,以達(dá)到材料的追溯性。

4.擇優(yōu)選擇信譽(yù)、質(zhì)量好而且穩(wěn)定的供應(yīng)廠和協(xié)作廠進(jìn)行訂貨和加工。

(四)工藝方法因素

焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴性較強(qiáng),在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個(gè)方面:一方面是工藝制訂的合理性;另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。

某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定,首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù),它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù),即使確需改變,也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量,即使有經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程,不嚴(yán)格執(zhí)行,同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成,相互依賴,不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。畢竟,它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦,產(chǎn)生所有有問題的灰塵顆粒。其主要控制措施有:

1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

2.選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件。

3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。

4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。

(五)環(huán)境因素

在特定環(huán)境下,焊接質(zhì)量對(duì)環(huán)境的依賴性也是很大的。因?yàn)楹附硬僮鞒3T谑彝饴短爝M(jìn)行,必然受到外界自然條件,如溫度、濕度、風(fēng)力及雨雪天氣的影響,在其它因素一定的情況下,有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。環(huán)境因素的控制措施比較簡單,當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時(shí),如風(fēng)力較大或雨雪天氣可暫時(shí)停止焊接工作或采取有效防護(hù)措施后再進(jìn)行焊接,過低的氣溫可對(duì)工件適當(dāng)預(yù)熱等。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。

以上五個(gè)大的方面還可以做許多細(xì)分,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并記錄下來以備之后查用。


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弄懂以下幾個(gè)問題,你就可以熟練使用超聲波塑料焊接機(jī)

、兩個(gè)焊件材料之間要可熔接

  有些不同材料的焊件之間是不能焊接的,對(duì)于同種材料,理論上都是可以焊接的,但是有個(gè)問題是當(dāng)焊件的熔點(diǎn)高于350攝氏度時(shí),就不適合使用超聲焊接了,這是因?yàn)槌暡ê附邮鞘褂盟查g的能量來使分子熔化,這個(gè)焊接瞬間不可超過3秒鐘,如果3秒還不能很好的熔接,就說不明不適合了,所以選擇焊件時(shí)要注意。雖然該過程產(chǎn)生的熱量非常少,但設(shè)備依靠聲波而不是直接加熱來產(chǎn)生焊縫。

2、焊件的熱阻要高于其熔點(diǎn)

  超聲波通過焊件在固體中傳播,通過兩個(gè)焊件之間時(shí)屬于在空氣中傳播,超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中,而聲阻越大,產(chǎn)生的熱量就越高,所以在兩個(gè)焊件接觸的部分溫度更高,首先達(dá)到熔點(diǎn),而在焊件內(nèi)部傳播的時(shí)候聲阻小,溫度相對(duì)低,不會(huì)達(dá)到熔點(diǎn)。(我們的發(fā)電機(jī)也有低壓)2)成本效益和便利性一種超聲波焊接機(jī)手需要一個(gè)比一個(gè)機(jī)器人單元焊接或多頭焊接機(jī)低得多的投資,這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢。

3、連接面積和距離有要求

  兩個(gè)焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接觸太大會(huì)導(dǎo)致焊接能量分散,焊接強(qiáng)度不夠,甚至根本不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結(jié)實(shí),容易斷裂,距離越長的話就會(huì)導(dǎo)致能量損耗越多,所以要控制焊接距離。

4、超聲波模具的重要性

  超聲波焊頭模具的制作要經(jīng)過一套嚴(yán)格的程序才能做出來,這不是一般的小作坊能夠完成的,所以不要到小廠家購買超聲波模具,這會(huì)讓你不能很好的焊接。

5、保持機(jī)器輸出功率的恒定

  要保證超聲波塑料焊接機(jī)工作的時(shí)候輸出功率恒定,不可忽高忽低,這樣會(huì)對(duì)焊件造成不好的影響。

  在超聲波塑料焊接機(jī)的使用過程中,以上幾點(diǎn)要格外注意,這能幫助您更好的使用超聲波塑料焊接機(jī)

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