矩形方管主要由哪些結構構成的呢

一點：特殊的風管加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受壓力負荷而無損變形，減少風管加強用材，降低成本，加強亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負荷進行設定，能滿足當前空調工程系統(tǒng)多型式的風管需求。第二點：獨特的法蘭結構：一改角鋼法蘭風管的外觀效果，用機械連體法蘭工藝替代傳統(tǒng)的角鋼法蘭工藝。這其中又體現(xiàn)了它的獨特優(yōu)勢：第三點：風管的整體重量減輕，這樣既降低了風管制作的材料成本，又減輕了建筑結構的整體負載，節(jié)省工程總造價。（連體法蘭風管相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

風管工藝要求

1、風管以外徑或外邊長為準，焊接；

2、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風管表面應平整，凹凸不大于8mm；

4、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于2mm；

6、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風管內外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風管，在涂防銹底漆后，內外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風管應在保溫前內外表面涂防銹底漆兩遍。

風管安裝

一.工藝要求

1、安裝風管前，應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風管的間距及直線度，并按風管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對安裝，風管的連接應平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應在同一側；

4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風管安裝時，必須保持風管中心線的水平，安裝一段風管后使用水平尺測量水平；風管長度超過20m時，必須設置防晃支架，且每個系統(tǒng)不少于一副；

6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作機構是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操作機構一側應至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距離墻體表面不應大于200mm；

8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架；

9、風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。

通風管道的安裝事項有哪些

　1.通風管道和閥口關閉工程配件可以在鋼板上焊接有厚度為2.3mm，并且焊縫應該充滿，均勻和緊密。　　2.區(qū)域的通風管道必須焊接。通風口和閥必須關閉關閉法蘭槽和接觸必須是平墊圈的凸緣橡膠密封件應不完整的圓接口?！　?.排氣管道和管件中的主要項目的鋼板的厚度必須符合設計要求。當設計沒有特定的要求，鋼板的厚度必須大于0.75毫米以上。　　4.測量管壓力工程必須在防護門的端部設置有向下彎曲封閉，并且另一端必須位于發(fā)動機室通風或控制室，并且球閥必須安裝通過防病毒通道的壓力測量管，必須焊接接口?！　?.計量孔與清洗管和排氣管的取樣應該而管來執(zhí)行。測量孔和清洗采樣管必須密封?！　?.在通風管的空氣流的方向，開口和閥和開度的閉合的方向應該清楚明，準確。