在模具進行電脈沖加工的時候，我們要常常要注意脈沖間隔和放電時間，這非常重要。

在電脈注塑開模加工時候，我們通常把脈沖寬度我們簡稱脈寬，它是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間。為了防止電弧，電火花加工只能用不停的用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波來加工。粗加工可用較大的脈寬來進行加工，在精加工的時候只能用較少的脈寬來仔細加工。

脈沖間隔又簡稱為脈間或間隔，也可以稱為脈沖停歇時間。它的意思是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。間隔時間過短的話，放電間隙來不及消除電離并恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生電弧放電的現(xiàn)象，并且容易工具和工件；如果脈間選得過長，則容易降低加工生產(chǎn)率。

注塑模具脈沖周期通常指從一個脈沖電壓開始到相鄰的下一個脈沖電壓的兩者之間的時間叫做脈沖周期。它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。

放電時間指從介質(zhì)擊穿后間隙通過電流到電流脈沖結(jié)束時的電流持續(xù)時間叫做放電時間。

停歇時間就是相鄰兩次放電之間的時間間隔叫做停歇時間。脈沖頻率就是單位時間內(nèi)電源產(chǎn)生的電壓脈沖的個數(shù)叫做脈沖頻率。峰值電流就是峰值電流是間隙火花放電時脈沖電流的值（瞬時），它對表面粗糙度、加工效率等有較大的影響。

表面是否需要鏡面拋光，這跟客戶的要求和產(chǎn)品的使用位置有關(guān)。曾經(jīng)我也有個客戶，要求產(chǎn)品表面做出光面。但這個產(chǎn)品基本上是放在內(nèi)部的，所以這種情況要不要做成鏡面光根本沒有意義。

所為的模具拋光，就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具拋光。

拋光發(fā)目的主要是二點：一是讓產(chǎn)品表面光潔，漂亮，二是保證了產(chǎn)品能夠順利脫模，不容易造成黏模。

拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用，對塑料產(chǎn)品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的質(zhì)量也不斷再提高。特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產(chǎn)品表面的美觀，而且又能夠改善模具鋼材表面的耐磨性，還可以方便于后續(xù)的產(chǎn)品的注塑加工，始塑料制產(chǎn)品易于脫模，減少了注塑機的注塑周期。

塑料模具電火花的地方

塑料模具中電火花加工的就是能量轉(zhuǎn)換、分布與傳遞（介質(zhì)熱分解，電極材料熔化、汽化、熱膨脹）

如果放電通道一旦形成以后，極間電子就馬上高速奔向正極，而正離子卻奔向負(fù)極，電能變成動能，動能又能夠通過碰撞轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。因此放電通道?nèi)工具電極和工件電極表面分別成為了瞬時熱源，可以在瞬間達到很高的溫度，從而將里面的工作液介質(zhì)汽化、裂解，將工件材料熔化、汽化。這些汽化后的工作液和金屬蒸氣會在一瞬間體積進行激增并迅速的熱膨脹，就像點燃后那樣具有特性。在整個電火花加工的過程中，我們可以不斷的看到放電間隙冒出氣泡，也能聽到輕微的聲，只要是肉眼能夠見到火花放電，這就是能量轉(zhuǎn)換的外在表現(xiàn)。

這是完成所有整個工件中電火花加工的關(guān)鍵階段，也是所以加工階段中復(fù)雜和決定模具工藝質(zhì)量好壞的階段。

南昌模具的磨損雖然會導(dǎo)致模具重要部位的失效嗎

但在普通的正常的工作條件下，模具在磨損失效前都能在較長的時間內(nèi)穩(wěn)定并有效的進行工作。事實上我們講的模具的有效壽命大部分決定于磨損失效，對于這些模具，塑料模具磨損失效是指它們的正常失去效果地形式，其有效磨損壽命是確定模具期望壽命的依據(jù)。部分重載模具如冷擠壓模的有效壽命主要決定于疲勞失效，部分冷、熱溫差很大的模具如壓鑄模的有效壽命主要決定于熱疲勞失效。在疲勞和熱疲勞失效前，模具一般也有較長的有效的使用壽命，但我們還是習(xí)慣上仍將它們看作是模具的早期的失效。如果模具質(zhì)量存在問題，或者模具的調(diào)試或者使用不當(dāng)，塑性的變形和產(chǎn)品的斷裂失效在模具使用的各個不同的時期都有可能產(chǎn)生，而且一旦發(fā)生的話，其后果很可能對模具來說很致命的，它們也是造成模具早期形成失效的主要形式。

如何保證和提高注塑成型模具的壽命的方法，一方面要通過各種途徑盡可能的保證和提高模具的重要部位的耐磨性，使模具具有足夠的的硬度來防止磨損減少壽命，另一方面要采取各種措施，預(yù)防模具各個部位早期失效的出現(xiàn)，保證模具在有效的使用壽命期內(nèi)能夠安全并且穩(wěn)定地運行。