為何板框壓濾機里的淤泥不可以全自動掉下來？這在城區(qū)污水處理站里常有。

  （1）誘因

  關(guān)鍵緣故是板框壓濾機與脫干淤泥的泥性不相適應(yīng)，至少將會由于有機化學(xué)調(diào)養(yǎng)沒有改進泥性或是有機化學(xué)調(diào)養(yǎng)挑選錯誤。（的挑選、投加量的測算及相對的泥性改進規(guī)定請附表《建筑給排水》2018年13期《污泥脫水特性測量對淤泥調(diào)養(yǎng)與脫水的重要性剖析》）在比阻依然失去合理改進時，表明該淤泥不宜于板框壓濾機脫干。

  另一個，在挑選好合適的外，也可試一下再天賦加點石灰粉做為助凝劑，改進淤泥粘滯度。

  （2）誘因

  先是板框機進泥工作壓力不足，板框室內(nèi)空間內(nèi)“填充”的淤泥量不夠，因此造成的泥餅薄厚過薄（是要超過3厘米），造成泥餅的作用力沒法擺脫它與壓濾機濾布中間的“粘力”，造成泥餅沒法往下掉。

 通常，在工業(yè)過濾生產(chǎn)線中，板框式壓濾機的進料速率在不同階段是不同的。 當隔膜板框壓濾機剛剛開始過濾時，過濾室中不會有太多的泥漿。 很多，濾餅的厚度不大。 因此，應(yīng)使用更快的包裝速度以確?？梢约皶r填充板框式壓濾機，并確濾室中有足夠的壓力。 隔膜板框壓濾機運行一段時間后，應(yīng)降低進給速度，以免進紙過多，否則會阻塞隔膜板框壓濾機。

　解決板框壓濾機機架變形的方法，在板框壓濾機性能方面，和國外同類設(shè)備的差距也在不斷地縮小。但是面對長期使用的板框壓濾機可能會面臨機架變形的問題，如何才是正確有效的處理方式：

　　1、解決板框壓濾機的機架變型問題先要看壓濾機的地腳螺絲有沒有吃緊，板框壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　2、將板框壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。板框壓濾機按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

板框壓濾機用于分離固體和液體。 與其他固液分離設(shè)備相比，經(jīng)壓濾機過濾的濾餅固含量更高，分離效果較佳。 固液分離的基本原理是，混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布，成為無固體的上清液。