精雕機(jī)主軸注意事項(xiàng)

1.精雕機(jī)廠家介紹，電主軸停止旋轉(zhuǎn)后，要經(jīng)充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運(yùn)行時(shí)必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會(huì)進(jìn)入主軸卡死軸承、損壞電機(jī)零件。

3.禁止超快速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸，并且要按技術(shù)參數(shù)表中的范圍調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

5.精雕機(jī)廠家闡述，主軸在使用過程中每個(gè)月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夾頭收緊狀態(tài)時(shí)不允許無夾持件。

7.拆卸夾頭時(shí)應(yīng)使用拆卸工具。

8.更換鉆頭時(shí)，必須確保軸芯已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且停機(jī)30秒后才可以按換刀開關(guān)，否則主軸會(huì)卡死。

9.精雕機(jī)廠家表示，運(yùn)轉(zhuǎn)電主軸前請(qǐng)仔細(xì)檢查核對(duì)所有相關(guān)參數(shù)。

期望大家在選購(gòu)精雕機(jī)時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多精雕機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

CNC精雕機(jī)刀具選用技巧分享

精雕機(jī)的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。下面對(duì)精雕機(jī)刀具的使用技巧做個(gè)簡(jiǎn)單說明：

1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又能達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀，加工過程中不粘刀，速度快，效率很高。

3、高密度板、實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。

4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

7、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無味，速度快，效率很高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

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CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？

北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機(jī)，以下信息由北京翌格為您提供。

判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的較大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。從結(jié)構(gòu)上來講：CNC立式加工中心以C型結(jié)構(gòu)，龍門結(jié)構(gòu)為主，帶刀庫(kù)及自動(dòng)換刀臂。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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